[发明专利]轴向补偿装置

说明书

技术领域

本发明涉及轴向补偿装置，其能够补偿安装在旋转轴上的旋转轮等的轴向偏移，使机械传动更加准确、可靠。

背景技术

众所周知，在许多机械传动装置中，利用安装在旋转轴上的旋转轮传递动力和扭矩。通常，安装在旋转轴(主动轴或从动轴)上的旋转轮，例如齿轮、棘轮等，均要求具有准确的轴向位置，以便能够准确、可靠地传递动力和扭矩。然而，在旋转轴由于本身膨胀或者其它原因，造成旋转轮的轴向位置发生改变时，旋转轮的轴向位置也相应地发生改变。此时，如果不对该轴向偏移进行相应的补偿，则动力和扭矩的传递的效率将下降，甚至咬合、啮合不当。

因此，本领域技术人员需要一种能够快速对旋转轮的轴向偏移进行补偿的轴向补偿装置。

发明内容

本发明为解决传统机械传动装置中旋转轮因膨胀等伸长的技术问题，提供一种轴向补偿装置，其能够快速补偿安装在旋转轴上的旋转轮等的轴向偏移，使机械传动更加准确、可靠。

本发明解决上述技术问题采用以下技术方案。

轴向补偿装置，其包括安装在旋转轴上的旋转轮和补偿盘，所述旋转轴与所述旋转轮周向固定，在所述旋转轮的两侧分别设置有用于限定所述旋转轮的轴向位置的第一轴向限位结构和第二轴向限位结构，所述补偿盘位于所述第一轴向限位结构和所述旋转轮之间，所述补偿盘上设置有弧形槽，所述弧形槽的深度是渐变的，所述旋转轮上设有盲孔，所述盲孔内设置有压缩弹性件，且所述弧形槽内容纳有滑动销，所述滑动销的一端位于所述弧形槽的底部，另一端伸入所述盲孔抵压在所述压缩弹性件上。

作为本发明的优选技术方案，在上述的轴向补偿装置中，所述旋转轮为齿轮。

作为本发明的优选技术方案，在上述的轴向补偿装置中，所述旋转轮与所述旋转轴通过平键周向固定。

作为本发明的优选技术方案，在上述的轴向补偿装置中，所述第一轴向限位结构包括垫圈、弹性垫圈、螺栓，所述旋转轴端部设有螺纹孔，所述螺栓依次穿过所述弹性垫圈、所述垫圈与所述螺纹孔螺纹紧固，所述补偿盘位于所述垫圈与所述旋转轮之间。

作为本发明的优选技术方案，在上述的轴向补偿装置中，所述第二限位结构为一体设置于所述旋转轴的凸缘。

作为本发明的优选技术方案，在上述的轴向补偿装置中，所述压缩弹性件为压簧。

作为本发明的优选技术方案，在上述的轴向补偿装置中，所述补偿盘上设置有关于其中心对称的两个弧形槽，各弧形槽的侧壁所在的圆弧的中心与所述补偿盘的中心重合。

作为本发明的优选技术方案，在上述的轴向补偿装置中，所述旋转轮上一体地设置有空心轴，所述空心轴的轴线位于所述旋转轮的中心线上，所述补偿盘套设在所述空心轴上。

作为本发明的优选技术方案，在上述的轴向补偿装置中，所述旋转轴穿过空心轴与所述第一轴向限位结构的螺栓连接。

本发明的轴向补偿装置，包括安装在旋转轴上的旋转轮和补偿盘，所述旋转轴与所述旋转轮周向固定，所述旋转轴在所述旋转轮的两侧分别设置有用于限定所述旋转轮的轴向位置的第一轴向限位结构和第二轴向限位结构，所述补偿盘位于所述第一轴向限位结构和所述旋转轮之间，所述补偿盘上设置有弧形槽，所述弧形槽的深度是渐变的，所述旋转轮上设有盲孔，所述盲孔内设置有压缩弹性件，且所述弧形槽内容纳有滑动销，所述滑动销的一端位于所述弧形槽的底部，另一端伸入所述盲孔抵压在所述压缩弹性件上，所以在第一轴向限位结构与第二轴向限位结构之间的旋转轴因膨胀等原因伸长的情况下，该轴向补偿装置能够快速补偿旋转轮的轴向偏移，使机械传动更加准确、可靠。

通过结合附图，阅读以下对本发明的具体实施例的详细描述，可以进一步理解本发明的其它优点、特征以及方面。

附图说明

图1为作为本发明的优选实施例的机械传动装置的第一旋转轴侧的分解图；

图2为作为本发明的优选实施例的机械传动装置的截面示意图；

图3为作为本发明的优选实施例的机械传动装置的第二传动件的平面图；

图4为作为本发明的优选实施例的机械传动装置的第二旋转轴的平面图；

图5为本发明提供的一种优选轴向补偿装置的立体示意图；

图6为该轴向补偿装置的平面示意图；

图7为该轴向补偿装置的另一平面示意图；

图8为图7中A-A剖视图；

图9为该轴向补偿装置的再一平面示意图；

图10为图9中B-B剖视图；

图11为该轴向补偿装置的截面示意图；

图12为图11中C-C展开图；

附图标记说明