[发明专利]一种单晶高K栅介质材料及其制备方法有效
申请号: | 201010529363.6 | 申请日: | 2010-10-28 |
公开(公告)号: | CN102456725A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 屠海令;张心强;杜军 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | H01L29/51 | 分类号: | H01L29/51;H01L21/28;H01L21/285;C23C14/28;C23C14/08 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单晶高 介质 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种单晶高K栅介质材料,其特征在于:由单晶P型Si片和使用脉冲激光烧蚀法在该单晶P型Si片上外延生长的立方相氧化铪单晶薄膜构成。
2.根据权利要求1所述的单晶高K栅介质材料,其特征在于:所述单晶P型Si片的电阻系数为2-5Ω·cm;所述单晶薄膜的厚度为2~10nm。
3.一种单晶高K栅介质材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将单晶P型Si基片和氧化铪陶瓷靶材分别放入脉冲激光烧蚀设备中,单晶P型Si基片与氧化铪陶瓷靶材之间的距离为15-50mm;(2)抽至高真空10-7Pa,升温至820℃,调整激光烧蚀的能量密度为3.5~4.5J/cm2、脉冲次数为100~500次、脉冲频率0.5~2.5Hz,对氧化铪陶瓷靶材进行脉冲激光烧蚀,在单晶P型Si基片上沉积形成厚度为2~10nm的立方相氧化铪薄膜;(3)将单晶P型Si基片及其上形成的立方相氧化铪薄膜在900℃下,于压力为一个大气压的高纯N2中退火3-8min得到性能提高了的单晶高K栅介质材料。
4.根据权利要求3所述的单晶高K栅介质材料的制备方法,其特征在于:所述的单晶P型Si片的电阻系数为2-5Ω·cm。
5.根据权利要求3所述的单晶高K栅介质材料的制备方法,其特征在于:在进行脉冲激光烧蚀之前先对所述氧化铪陶瓷靶材进行预溅射,预溅射的时间为2~5min。
6.根据权利要求3所述的单晶高K栅介质材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中对氧化铪陶瓷靶材进行脉冲激光烧蚀的时间为1-5min。
7.根据权利要求3所述的单晶高K栅介质材料的制备方法,其特征在于:所述单晶P型Si基片在使用之前,采用RCA标准清洗工艺清洗干净,然后用浓度为5%的HF酸溶液浸泡30s以去除表面氧化层。
8.根据权利要求3所述的单晶高K栅介质材料的制备方法,其特征在于:所述单晶P型Si基片与氧化铪陶瓷靶材之间的距离为30-40mm。
9.根据权利要求3所述的单晶高K栅介质材料的制备方法,其特征在于:所述的退火时间为4-6min。
10.根据权利要求3所述的单晶高K栅介质材料的制备方法,其特征在于:所述氧化铪陶瓷靶材通过如下方法制得:
选择纯度为99.99%的氧化铪粉末,在10-35MPa压力,压制5-15min,将粉末制成直径为40mm、厚度为7mm的薄片;然后进行冷等静压工艺,压强为100MPa;将干燥的氧化铪粉末铺在纯度为99.5%的Al2O3坩埚底部,将压制好的薄片放入其中,再用干燥的氧化钆粉末或氧化铪粉末覆盖薄片,盖上陶瓷坩埚盖,随后将坩埚放入马弗炉中,以2℃/min的升温速率从室温升至1300-1400℃,烧结5-7h,再以10-20℃/min的降温速率降至室温,即得氧化铪陶瓷靶材。
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