[发明专利]密度板封边水性木器白底漆及其制备工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及木器涂料领域，尤其涉及密度板封边水性木器白底漆及其制备工艺。

【技术背景】

现有的水性木器白底漆在密度板的横截面封边上存在很大缺陷。主要是在潮湿天气引起漆膜开裂。原因主要是密度板为胶合板，在潮湿天气下，水汽会进入密度板中，将密度板中的胶水及木纤维泡发，使其膨胀，从而引起表面的漆膜开裂。

【发明内容】

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种密度板封边水性木器白底漆及其制备工艺，在潮湿环境中也不会出现漆膜开裂现象。

为实现上述目的，本发明专利提出了一种密度板封边水性木器白底漆，由浆料、树脂和助剂组成，所述浆料包括水、分散剂、浆料润湿剂、浆料消泡剂、钛白粉、高岭土、重钙和滑石粉，所述助剂包括十二醇酯、二丙二醇甲醚、消泡剂、润湿剂、流平剂和增稠剂，所述各组分在白底漆中的质量百分比为：

水：6.0％～8.0％

分散剂：0.2％～0.5％

浆料润湿剂：0.2％～0.4％

浆料消泡剂：0.2％～0.4％

钛白粉：18％～22％

高岭土：5.0％～8.0％

重钙：5.0％～8.0％

滑石粉：8.0％～12.0％

树脂：38.0％～45.0％

十二醇酯：2.0％～4.0％

二丙二醇甲醚：2.0％～4.0％

消泡剂：0.3％～0.6％

润湿剂：0.3％～0.6％

流平剂：0.3％～0.6％

增稠剂：0.4％～0.8％。

作为优选，各组分在白底漆中的质量百分比为：

水：7.3％

分散剂：0.5％

浆料润湿剂：0.4％

浆料消泡剂：0.4％

钛白粉：20.7％

高岭土：7.7％

重钙：7.7％

滑石粉：11％

树脂：38.0％

十二醇酯：2.3％

二丙二醇甲醚：2.3％

消泡剂：0.4％

润湿剂：0.4％

流平剂：0.4％

增稠剂：0.5％。

作为优选，各组分在白底漆中的质量百分比为：

水：7.0％

分散剂：0.3％

浆料润湿剂：0.3％

浆料消泡剂：0.3％

钛白粉：21.6％

高岭土：6.2％

重钙：6.2％

滑石粉：9.4％

树脂：41.0％

十二醇酯：3.2％

二丙二醇甲醚：3.2％

消泡剂：0.3％

润湿剂：0.3％

流平剂：0.3％

增稠剂：0.4％。

作为优选，各组分在白底漆中的质量百分比为：

水：6.3％

分散剂：0.2％

浆料润湿剂：0.2％

浆料消泡剂：0.2％

钛白粉：18％

高岭土：5.2％

重钙：6.7％

滑石粉：9.5％

树脂：45.0％

十二醇酯：3.3％

二丙二醇甲醚：3.3％

消泡剂：0.5％

润湿剂：0.5％

流平剂：0.5％

增稠剂：0.6％。

为实现上述目的，本发明专利还提出了一种密度板封边水性木器白底漆的制备工艺，先将按质量计6.0～8.0份的水、0.2～0.5份的分散剂、0.2～0.4份的浆料润湿剂、0.2～0.4份的浆料消泡剂、18～22份的钛白粉、5.0～8.0份的高岭土、5.0～8.0份的重钙、8.0～12.0份的滑石粉混合后分散成细度≤50μm的浆料，再将38.0～45.0份的树脂与上述浆料混合，在搅拌的情况下，分别加入2.0～4.0份的十二醇酯、2.0～4.0份的二丙二醇甲醚、0.3～0.6份的消泡剂、0.3～0.6份的润湿剂、0.3～0.6份的流平剂、0.4～0.8份的增稠剂，搅拌均匀后即可出料包装。

作为优选，所述增稠剂的添加量为使漆的粘度在η_25℃＝800厘泊