[发明专利]一种用于摆筒式容积泵上的双曲面限位挡板

说明书

技术领域

本发明涉及一种限位挡板，特别是一种用于摆筒式容积泵上的双曲面限位挡板。

背景技术

发明人于2009年研发出一种摆筒式容积泵，并提交了发明专利申请，申请号200910036766.4。该申请公开的摆筒式容积泵包括用于与电机连接的主轴，所述主轴的上部倾斜设置有随主轴转动而摆动的转筒，转筒的周围均匀布置有三个以上的容积腔并由所述容积腔组成缸体，转筒的外侧均匀安装有球轴承，球轴承的下部与连杆的一端连接，连杆的另一端为球状并与设置在容积腔内的活塞活动连接，为了将主轴的转动通过转筒的摆动而转换成容积腔内活塞的上下运动，在容积泵上均匀设置有一个以上限位滚轮，并配合设置相同数量的限位挡板，限位滚轮由于受到挡板的阻挡，不会跟随上、下斜轴转动，而只会作摆动运动。该申请中设计的限位挡板表面为平面，当转筒摆动运动时，需要靠限位滚轮顶住限位挡板来进行限位，以控制轴承和连杆组沿缸体轴线的偏摆幅度。而平面的限位挡板对轴承和连杆的偏摆幅度起不到很好的控制作用，会带来撞击噪音及系统的运动振动，增加能耗，降低效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种减少撞击噪音、减小偏摆的用于摆筒式容积泵上的双曲面限位挡板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于摆筒式容积泵上的双曲面限位挡板，所述挡板的表面呈双曲面形状，所述双曲面形状与一个或一个以上限位滚轮的复合运动轨迹相吻合，其曲率由转筒的摆动角度、转筒延伸出来的销轴长度、限位滚轮的形状、数量以及直径大小所决定；

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板的上下两端分别延伸有与容积泵壳体固定连接的上、下支板；

进一步，所述挡板的背面设置有弹性垫。

本发明的有益效果是：当容积泵工作时，由于限位挡板的表面呈双曲面形状，而且双曲面形状是根据转筒的摆动角度、转筒延伸出来的销轴长度、限位滚轮的形状、数量以及直径大小等综合参数进行的准确模拟设计；当限位滚轮和限位挡板为一组时，限位挡板双曲面形状与该滚轮的运动轨迹相吻合，当滚轮和限位挡板为多组时，任一限位挡板的双曲面形状均与多个滚轮的复合运动轨迹相吻合，所以当转筒不断变换其倾斜方向时，限位滚轮中的一个始终与限位挡板中的一个保持相互接触的状态，且这种接触状态在多个限位滚轮与限位挡板组中交替无接缝的进行，从而避免了限位滚轮对限位挡板的撞击，使各连杆的运动处于对称状态，从而大大降低了容积泵的运转噪音，减少了能耗，提高了运动效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明使用状态的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图1中的任一个轴承组件与转筒拆分的结构图。

具体实施方式

参照图1，一种摆筒式容积泵，主轴7的上部倾斜设置有随主轴转动而摆动的转筒5，转筒的外侧延伸出三个销轴3，每个销轴3上安装有轴承组件8，轴承组件8的下部与连杆6的一端连接，其容积泵的基本结构除轴承组件8外均与申请人的在先申请200910036766.4相同。本实施例中，限位滚轮2设置在轴承组件8的端部，也可以如在先申请一样另外设置在转筒外侧延伸出的其他销轴上，每个限位滚轮2均设置有与之配合的双曲面限位挡板1。

参照图2、图3，本实施例中，限位挡板1表面的双曲面形状与三个限位滚轮2的复合运动轨迹相吻合，其双曲面的曲率由转筒5的摆动角度、转筒延伸出来的销轴3长度、限位滚轮2的形状、数量以及直径大小所决定；当转筒5的摆动角度越大，双曲面的弯曲程度越大，反之弯曲程度越小；当转筒延伸出来的销轴长度越长，双曲面的弧形越长，反之弧形越短；当限位滚轮2的直径越大，双曲面的弯曲程度越大，反之弯曲程度越小，另外，限位滚轮2的形状限定了双曲面在宽度方向的形状。

挡板1的上下两端分别延伸有与容积泵壳体固定连接的上、下支板12、13，为了减少限位滚轮2与挡板1接触时对容积泵壳体产生的碰撞，所述挡板1的背面设置有弹性垫14。