[发明专利]TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法有效
申请号: | 201010530026.9 | 申请日: | 2010-11-03 |
公开(公告)号: | CN101972877A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 林铁松;何鹏;李海新;刘羽 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K1/20 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | tial 合金 ni 高温 接触 反应 钎焊 连接 方法 | ||
1.TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法按以下步骤进行:一、对Ti箔片、TiAl基合金及Ni基高温合金的待焊面进行处理;二、将Ti箔片置于TiAl基合金与Ni基高温合金之间,构成待焊件;三、将待焊件置于真空钎焊炉中,以0.001MPa~0.01MPa的预压力固定,然后在真空度为1.0×10-3Pa~7.0×10-3Pa的条件下,以5℃/min~20℃/min的速度,升温到790℃~810℃,保温8min~12min,再以5℃/min~20℃/min的速度继续加热到960℃~1040℃,保温1min~30min,再以5℃/min~20℃/min的速度降温到300℃~500℃后,随炉冷却至室温,即完成连接。
2.根据权利要求1所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤一中的Ti箔片的厚度为50μm~100μm。
3.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤一中Ti箔片的处理为将Ti箔片放入丙酮中用超声波清洗10min~20min后晾干。
4.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤一中TiAl基合金及Ni基高温合金的待焊面的处理为将待焊面用600#金相砂纸打磨,然后将待焊面浸入丙酮中用超声波清洗10min~20min后晾干。
5.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤三中待焊件以0.002MPa~0.009MPa的预压力固定。
6.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤三中待焊件以0.005MPa的预压力固定。
7.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤三中真空钎焊炉的真空度为2.0×10-3Pa~6.0×10-3Pa。
8.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤三中真空钎焊炉的真空度为4.0×10-3Pa。
9.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤三中真空钎焊炉以8℃/min~16℃/min的速度,升温到795℃~805℃,保温9min~11min,再以8℃/min~16℃/min的速度继续加热到980℃~1020℃,保温5min~25min,再以8℃/min~16℃/min的速度降温到350℃~450℃后,随炉冷却至室温。
10.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法,其特征在于步骤三中真空钎焊炉以12℃/min的速度,升温到800℃,保温10min,再以12/min的速度继续加热到1000℃,保温15min,再以12℃/min的速度降温到400℃后,随炉冷却至室温。
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