[发明专利]浅元玻璃金属丝印油漆

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种玻璃金属丝印油漆，特别涉及一种浅元玻璃金属丝印油漆及其生产工艺。

 

背景技术

目前玻璃表面的图文印刷，主要是采用丝网印刷方式，清理干净待丝印的玻璃，把油墨印刷到玻璃的表面，而后采用油墨的固化措施，使得图案牢固经久耐用，印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，有机油墨的着色剂、连接料均为有机物,这种油墨装饰平板玻璃效果亦不错,只是油墨附作力差一些,化学稳定性也不好,是一个短寿命的装饰方法，同时，污染严重，不环保，对人体有一定的危害性，且生产成本较高。

 

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种对环境污染和人体健康危害少，且生产成本较低的浅元玻璃金属丝印油漆及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种浅元玻璃金属丝印油漆，它包括白墨、紫墨、黄墨、红墨、M-3RE丈青、光油、助熔剂、连接剂，各组份的重量比白墨29-31份、黑墨6-8份、黄墨为30-32份、红墨11-13份、M-3RE丈青6-8份、光油5-7份、助熔剂5-7份、连接剂7-9份。

较佳地，一种浅元玻璃金属丝印油漆，其各组份的重量比较佳为：白墨30份、黑墨7份、黄墨为31份、红墨12份、M-3RE丈青7份、光油6份、助熔剂6份、连接剂8份。

一种浅元玻璃金属丝印油漆的生产工艺，包括玻璃切裁、磨边、清洗干燥、印刷、钢化，采用丝网为270-450目，网框在80-150mm之间，上述丝网绷成45度、90度和22.5度。

本发明的玻璃金属丝印油污染少，生产的产品质量高，且生产成本较低，经济实用。

 

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

实施例一：

选择白墨、紫墨、黄墨、红墨、M-3RE丈青、光油、助熔剂、连接剂，各组份的重量比白墨29g、黑墨6g、黄墨为30g、红墨11g、M-3RE丈青6g、光油5g、助熔剂5g、连接剂7g，调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度，选择270目的合成纤维丝网，采用气动绷网机，绷网的要求是张力均匀，丝网间成45度，选择氧化铬着色剂、硼硅酸盐系的玻璃助熔剂、连接料剂由乙基纤维素、松油醇、松节油、醇酸树脂、经过搅拌研磨，玻璃高温烧结固结，烧结温度为480 ℃，得到成品。

实施例二：

选择白墨、紫墨、黄墨、红墨、M-3RE丈青、光油、助熔剂、连接剂，各组份的重量比白墨31g、黑墨8g、黄墨为32g、红墨13g、M-3RE丈青8g、光油7g、助熔剂7g、连接剂9g，调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度，选择300目的合成纤维丝网，采用气动绷网机，绷网的要求是张力均匀，丝网间成90度，选择氧化铬着色剂、硼硅酸盐系的玻璃助熔剂、连接料剂由乙基纤维素、松油醇、松节油、醇酸树脂、经过搅拌研磨，玻璃高温烧结固结，烧结温度为520 ℃，得到成品。

实施例三：

选择白墨、紫墨、黄墨、红墨、M-3RE丈青、光油、助熔剂、连接剂，各组份的重量比白墨30g、黑墨7g、黄墨为31g、红墨12g、M-3RE丈青7g、光油6g、助熔剂6g、连接剂8g，调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度，选择285目的合成纤维丝网，采用气动绷网机，绷网的要求是张力均匀，丝网间成22.5度，选择氧化铬着色剂、硼硅酸盐系的玻璃助熔剂、连接料剂由乙基纤维素、松油醇、松节油、醇酸树脂、经过搅拌研磨，玻璃高温烧结固结，烧结温度为500 ℃，得到成品。

综上所述，本发明的玻璃金属丝印油污染少，生产的产品质量高，且生产成本较低，经济实用。

需要说明的是，在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，以上所述的是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改而不背离本发明的精神与范围，这些等价形式同样落在本发明的范围内，在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。