[发明专利]全天候宽温带精密温度控制系统有效
申请号: | 201010530438.2 | 申请日: | 2010-11-03 |
公开(公告)号: | CN101975489A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 王铁军;江斌;王正 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | F25B29/00 | 分类号: | F25B29/00;F25B49/00 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 230009 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全天候 温带 精密 温度 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及制冷与人机环境工程技术领域,具体涉及一种应用在-60~70℃的宽温带气候条件的精密调节温度的控制系统。
背景技术
飞机、舰船的电子仓室,通讯、监测、预警、制导等功能的机动车辆、舰船或运载工具,激光装置等光电系统等,通常都有全天候、宽温区工作的需求,常常具有热流密度大或热流量大的特点,必须使用人机环境控制设备为其提供合适的工作环境温度,以保障其安全、可靠、高效和准确地工作;甚至要求很高的温度控制精度和很快的降温速率,以提高其工作的稳定性、可靠性、准确性、机动性和效率。
曾经使用的以热电制冷为冷热源的温度控制系统存在有工作温区窄、启动速度慢、效率低的局限,不能满足宽温区精密控温以及快速启动的需求。
机械制冷具有制冷量调节范围宽、降温速度快、能效水平高,在较宽的环境温度变化范围工作可靠的优点。但在较低的外界环境温度下进行制冷时,其经济性和可靠性不佳。当环境温度更低时,甚至需要供热为被控对象调节工作环境温度。
发明内容
本发明提供一种可靠性好、模块化程度高、使用维护便捷的全天候宽温带精密温度控制方法及系统,以满足全天候、宽温区工作、具有大热流量和高热流密度特点的光、电设备与仪器的环境控制需要,能够在-60~70℃的宽环境温度范围内实现局部环境温度的精密控制,保证被控对象安全、可靠、稳定、高效和准确地运行。
本发明采用如下技术方案
本发明全天候宽温带精密温度控制系统,其特点是系统构成包括:
冷热源模块,其由机械制冷单元、风冷冷却单元和电热单元构成;
冷媒回路,其以液体泵作为冷媒循环的驱动源,储液器中冷媒依次经液体泵、具有微通道的热沉和三通阀),在三通阀的出口端经两条并联支路的某一通路,后经主回路的电热模块回流至储液器中;所述的两条并联支路,一路是经三通阀出口A的机械制冷单元通道、另一路是经三通阀出口B的风冷冷却单元通道;
测控系统,其由冷媒温度传感器、被控对象温度传感器、环境温度传感器和以微处理器为控制中心的测控单元组成;
将-60~70℃的宽温带分解为制冷区、风冷区和供热区,所述测控系统根据实时运行状态分区控制为不同的三种工作模式,所述三种工作模式分别是在所述制冷区启动机械制冷工作模式,在所述风冷区切换为风冷冷却工作模式,在所述供热区切换为电热工作模式。
本发明全天候宽温带精密温度控制系统的结构特点也在于:
所述机械制冷单元采用蒸气压缩式制冷结构,按制冷剂的流向依次设置压缩机、具有变频调速风机的冷凝器组件、干燥过滤器、节流机构、蒸发冷却器和气液分离器,所述气液分离器的出口端与压缩机进口端连接,构成机械制冷循环系统;以所述变频调速风机作为调节机构,以适应环境温度变化及热负荷变化。
所述风冷冷却单元采用气液热交换器,由变频调速风机驱动空气强制对流,冷媒在气液热交换器中与空气完成热交换;以所述变频调速风机调节所述气液热交换器的换热能力,以适应环境温度变化及热负荷变化。
所述电热单元由并联设置的供热主电热器和副电热器组成;以所述副电热器在三种工作模式中执行冷媒的温度精调,实现精密温度控制。
在所述测控系统中采用可精密调温的串级控制方式,以副电热器作为串级控制的内环执行器,以被控对象温度传感器检测的被控对象温度信号t2为主参数,以冷媒温度传感器检测的冷媒温度t1为副参数,设置电量控制器调节所述副电热器产生的电热量,精密控制被调对象温度。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
1、本发明采用机械制冷、风冷冷却和电热供热三种工作模式,采用串级控制方式精调冷媒温度,可以精密控制被控对象工作温度。
2、本发明所使用的三种工作模式可以实现全天候、-60~70℃的宽温带自动温度控制,确保被控系统稳定、可靠、准确、高效运行。
3、本发明的控温范围宽,使用效果明显优于热电制冷;由于采用了风冷工作模式,满足了被控对象在环境温度较低条件下还需要供冷的运行要求,提高了系统的可靠性和节能性能。
4、本发明功能结构简明,模块化程度高,使用灵活方便,管理维护便捷。
5、本发明可以实现自动运行、远程控制和人机通讯。在光电装置、电力电子设备与仪器、通讯工程、能源系统、武器装备、机载设备等领域有一定的应用前景。
附图说明
图1为本发明的结构原理方框图;
图2温度控制系统性能示意图;
图3为本发明的机械制冷模块构成框图;
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