[发明专利]一种热固性树脂组合物及其制备和使用方法

权利要求书

1.一种热固性树脂组合物，包括A、B两类物质，所述B类物质为固化剂，其特征在于：所述A物质与B物质的质量比为100∶1～100，所述A类物质由以下按重量份数计的组分组成：热固性树脂100份，填料10-600份，颜料1～10份，活性或非活性稀释剂0～100份，紫外线吸收剂0～5份，抗氧剂0～5份，消泡剂0～2份，偶联剂0～5份。

2.根据权利要求1所述的热固性树脂组合物，其特征在于：所述的热固性树脂为缩水甘油醚型环氧树脂或环氧改性聚氨酯树脂，或环氧树脂与不饱和脂肪酸反应形成的乙烯基树脂及其改性物。

3.根据权利要求2所述的热固性树脂组合物，其特征在于：所述的环氧树脂为分子量为340-800的双酚A、双酚F或脂环族缩水甘油醚，或上述环氧树脂与聚氨酯树脂进行增韧改性，或上述环氧树脂与柔韧性环氧树脂的混合物，并且上述环氧树脂以活性稀释剂进行稀释的低粘度环氧树脂。

4.根据权利要求2所述的热固性树脂组合物，其特征在于：所述的乙烯基树脂为分子量为300～1000的双酚A、双酚F环氧树脂或脂环族缩水甘油醚与丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸或顺丁烯二酐不饱和脂肪酸反应产物，并以烯类单体进行稀释，所述聚氨酯树脂为聚醚或聚酯多元醇与脂肪族，或聚醚或聚酯多元醇与芳香族二异氰酸酯的反应产物。

5.根据权利要求1所述的热固性树脂组合物，其特征在于：所述活性稀释剂为带环氧基团，环氧当量为100～2000g/mol，粘度为1～1000mpa.s25℃脂肪族单或多缩水甘油醚、脂环族单或多缩水甘油醚、芳香族单或多缩水甘油醚；或者是粘度为1～1000mpa.s25℃可进行自由基聚合的苯乙烯、丙烯酸酯。

6.根据权利要求1所述的热固性树脂组合物，其特征在于：所述的颜料为碳黑或氧化铁黑与钛白粉，填料为10-2000目主要化学成分为二氧化硅、三氧化二铝或碳酸钙、滑石粉、云母粉、高岭土的混合物粉末。

7.根据权利要求1所述的热固性树脂组合物，其特征在于：所述的B类物质固化剂为一种或几种下述的混合物：胺类固化剂、改性胺类固化剂、有机过氧化物、脂肪族或芳香族二异氰酸酯或脂肪族、芳香族二异氰酸酯与聚醚或聚酯多元醇反应产物。

8.一种制备权利要求1-7任一项所述的热固性树脂组合物的方法，其特征在于：在5～180℃，10～3000转/分搅拌速度下，将A类物质所有组分搅拌，真空状态下混合0.1～10小时，包装后作为A类；固化剂包装后作为B类。

9.一种权利要求1-8任一项所述的热固性树脂组合物作为铁路板式无砟轨道板间弹性填充连接材料的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)轨道板精确调高与定位后将两轨道板之间的预留间隙底部用硬质泡沫塑料封牢，并用专用模板将预留间隙的两边封牢，使灌注液体不能向轨道板下与两边渗漏，两轨道板之间钢筋的联结器与剪力板部分，用涂有脱模剂的模板隔开；

(2)搅拌胶粘剂，充分混合后涂刷在两轨道板的两端；如采用环氧树脂型连接树脂则不需要搅拌胶粘剂；

(3)待涂刷的胶粘剂凝胶后开始搅拌连接树脂，搅拌均匀后灌注在除连接器隔离部分的两板间间隙；

(4)将待灌注的连接树脂固化10-12小时，待其基本固化，上好连接器，对轨道板施加一定力进行张拉，使灌注的连接树脂产生0.001-1％的弹性压缩变形；

(5)轨道板两边立模灌注自密式混凝土，并进行养护形成强度；

(6)搅拌连接树脂，取出第一次在连接器间设置的阻挡模板，将连接树脂灌注在轨道板间的连接器与剪力板位置，将其封闭保护；

(7)在灌注好的连接树脂表面涂刷耐紫外线的保护涂料。