[发明专利]炉墙销钉保护套管的防腐耐火材料及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火材料及生产方法，尤其是涉及一种炉墙销钉保护套管的防腐耐火材料及生产方法，用于垃圾焚烧炉的余热锅炉中，保护炉墙销钉不受腐蚀。

背景技术

垃圾焚烧炉的燃料来自城市各地的生活垃圾、建筑垃圾、工业废料等，由于收集的垃圾比较复杂，变化太大，垃圾中含有的化学成分也比较复杂，因此在燃烧过程中会产生多种有害物质，垃圾在高温作用下分解或聚合化学反应，产生金属氧化物、氢氧化物、硫酸盐、磷酸盐等，最多的是硫与氯化氢，同时还会有二恶英的产生。这些有害气体对炉墙的金属件的化学腐蚀及高温腐蚀相当严重，在垃圾焚烧炉的第一、第二通道全部为膜式水冷壁炉墙，炉墙的鳍片和管子上每平方料需要400只左右的圆柱形销钉，这些销钉主要起固定耐火材料的作用，由于这两个通道的烟气腐蚀相当严重，对耐火层中的金属销钉产生严重腐蚀，如果固定耐火层的销钉腐蚀掉，那么烧注料也会随之掉落，从而使垃圾焚烧炉的大修周期缩短，大大地提高垃圾焚烧炉的维护费用，同时，也缩短垃圾焚烧炉的使用寿命。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种炉墙销钉保护套管的防腐耐火材料及生产方法，用于保护垃圾焚烧炉的炉墙销钉，提高水冷壁销钉的使用寿命，同时延长垃圾焚烧炉的使用寿命，降低维护费用。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种炉墙销钉保护套管的防腐耐火材料，于按重量百分比包括以下组份：

碳化硅50～60％；

高铝矾土熟料20～25％；

Al₂O₃超细微粉5～10％；

高岭土8～10％；

结合剂6～8％。

其中，所述结合剂为双氢磷酸铝溶液。

进一步的：

所述双氢磷酸铝溶液由浓度为85％工业磷酸溶液、油墨级氢氧化铝及水配制而成，其配比按重量百分比为：

85％工业磷酸溶液35～43％

油墨级氢氧化铝9～13％

水其余。

一种上述的防腐耐火材料制备炉墙销钉保护套管的生产方法，将碳化硅、高铝矾土熟料、氧化铝微粉、高岭土按配比加入强制式搅拌机进行混炼，并加6～8％的双氢磷酸铝溶液进行湿拌，搅拌均匀后出料；将出料用塑料膜封盖严密并反应6～8小时；然后再通过400～500T的压力机压制成型，成型半成品经2～3天的干燥后即可进窑烧制，烧制时温度为1450～1500℃，烧制时间为60～65小时。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种炉墙销钉保护套管的防腐耐火材料及生产方法，用于保护垃圾焚烧炉的炉墙销钉，保护套管套装在炉墙销钉上，提高水冷壁销钉的使用寿命，同时延长垃圾焚烧炉的使用寿命，降低维护费用。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1

配制100公斤炉墙销钉保护套管的防腐耐火材料包括：51公斤碳化硅、25公斤高铝矾土熟料、9公斤Al₂O₃超细微粉、8公斤高岭土、7公斤双氢磷酸铝溶液。其中，每100公斤双氢磷酸铝溶液由39公斤85％工业磷酸溶液、11公斤油墨级氢氧化铝及50公斤水配制而成。

用上述防腐耐火材料生产炉墙销钉保护套管的方法：将51公斤碳化硅、25公斤高铝矾土熟料、9公斤Al₂O₃超细微粉、8公斤高岭土加入强制式搅拌机进行混炼，并加7公斤的双氢磷酸铝溶液进行湿拌，搅拌均匀后出料；将出料用塑料膜封盖严密并反应7小时；然后再通过500T的压力机压制成型，成型半成品经2天的干燥后即可进窑烧制，烧制时温度为1450℃，烧制时间为65小时。

实施例2

配制100公斤炉墙销钉保护套管的防腐耐火材料包括：55公斤碳化硅、21公斤高铝矾土熟料、7公斤Al₂O₃超细微粉、9公斤高岭土、8公斤双氢磷酸铝溶液。其中，每100公斤双氢磷酸铝溶液由35公斤85％工业磷酸溶液、13公斤油墨级氢氧化铝及52公斤水配制而成。