[发明专利]一种树皮资源化利用的粉碎方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制浆造纸及木材加工行业树皮资源化利用的前处理方法，尤其是涉及一种树皮资源化利用的粉碎方法。

背景技术

在制浆造纸木材原料的备料过程中产生树皮、锯灰等固体生物质废弃物，其热值在3000～4000kcal/kg，水份含量多为30%～75%；造纸生产过程中生物质固体废弃物数量较多、多数企业多用于外售或填埋处理，成为环境治理的难题，但这些废弃物相对集中、发热值不低，若科学地进行综合利用，可节约资源，减少对环境的污染。近年来，随着煤炭等一次能源价格的上升，利用循环流化床锅炉或生物质锅炉对其燃烧处理，生产蒸汽用于发电和供热，是不错的选择，循环流化床锅炉或生物质锅炉燃烧时对树皮的颗粒度有一定的要求，要求对树皮进行粉碎。目前市场上已有较为成熟的树皮粉碎设备供应，如中国专利申请号200820231121.7，申请日2008年12月30日，公开日2009年10月7日，发明名称为《树皮粉碎机》的实用新型专利，该专利文件公开的粉碎机包括底座和安装在底座上的机壳，机壳内设有粉碎室，该粉碎室上端与设在机壳上侧的入料斗连通，下端面是由若干个筛条间歇安装而成，在粉碎室内还设有锤片，锤片安装在主轴上且由安装在底座上的电动机带动转动。如中国专利申请号200820000422.9，申请日2008年1月10日，公开日2008年11月26日，发明名称为《树皮粉碎机》的实用新型专利，该专利文件公开的包括机架，在机架上安装有一个由圆筒构成的粉碎筒，粉碎筒内安装有一个刀盘，刀盘边缘与粉碎筒内壁之间形成粉碎环隙，刀盘轴心处固定有传动轴，一个电动机通过传动机构驱动所述的传动轴带动刀盘转动，有至少一把突出于刀盘并向所述粉碎筒方向伸出的飞刀铰接在刀盘边缘，在飞刀下方位置至少有一把底刀径向安装在机架上，所述的飞刀与底刀之间有不超过5mm的间隙；在机架上位于底刀下方的位置有出料口。现有树皮粉碎机对诸如马尾松、美国南方松等针叶木树皮和部分阔叶木树皮处理性能很好，生产效率较高，而对诸如桉树、杨树等阔叶木树皮，因树皮较长，含有韧皮纤维，韧性大，不易被现有树皮粉碎机粉碎，生产效率极低，常在树皮粉碎机内造成堵塞，能耗高，影响设备的安全运行，增加了工人的劳动强度。

目前市场上出售的鼓式削片机，是制备木片的专用设备,广泛运用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂、木片厂的木片生产，鼓式削片机可将原木、小径材等切削成工业木片，还可以切削枝桠材、板材等。鼓式削片机一般由机座、刀辊、上下喂料辊、传送带、液压系统、出料筛板等部分组成。机座采用高腔度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础；刀辊上安装两把或多把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓，通过压力块，把飞刀固定在刀辊上；根据被切削原料的不同厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动；切削下来的合格片料通过出料筛板的筛孔落下，从底部排出，大的片料将在机内再进行切削；液压系统：由手油泵供油至油缸，可以启动罩壳，便于刀片的更换，在维修的时候可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和出料筛板的拆装。鼓式削片机用于中小径材、木材加工剩余物切削木片时效果较好，但切削其它物料时存在易堵塞，扬尘多，生产环境不好的技术障碍。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种能耗低、生产效率高、扬尘少的树皮粉碎方法，实现树皮的资源化利用。

为了解决上述技术问题，本发明采用的基本技术方案为：

一种树皮资源化利用的粉碎方法，包括以下步骤：（1）将树皮收集送往进料皮带输送机；（2）进料皮带输送机将树皮输送到树皮粉碎设备；（3）树皮经粉碎设备粉碎后经出料皮带输送机送往树皮仓，其特点在于：所述树皮粉碎设备为鼓式削片机。

以下为本发明基本技术方案的进一步改进方案：

改进方案之一：所述鼓式削片机在粉碎树皮时不安装出料筛板；

改进方案之二：工作时，所述进料皮带输送机输送树皮的速度与鼓式削片机刀辊上安装的飞刀旋转线速度之比为1：34～1：38；鼓式削片机刀辊上安装的飞刀旋转线速度优选1250～1400米/分钟；

改进方案之三：所述鼓式削片机的飞刀的刀刃角的角度为30～34度；

改进方案之四：树皮粉碎过程中的水份含量为45%～60%；

改进方案之五：在所述进料皮带输送机的上方安装电磁吸铁器，除去树皮中夹带的金属物质；

改进方案之六：在所述进料皮带输送机的上方安装喷淋水装置，调节进鼓式削片机的树皮水份含量为45%～60%。