[发明专利]麻赛尔针织纱生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种针织纱的生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性和美观性的要求越来越高，棉麻系列服装面料的健康舒适已经受到大众消费者的重视，棉麻系列服装面料成为了人们穿着面料的首选，所以，国内外对棉麻系列服装面料的需求量很大，对所用棉麻纱的需求也很大。高品质的棉麻纱生产工艺比较复杂，目前，市场上的服装面料所用原纱大多数是涤粘和涤棉品种。

麻赛尔纤维是山东海龙股份有限公司采用自行开发的专有技术，对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有纤度及长度可根据纺织需求进行调节的优点。该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性。麻赛尔纤维是一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维。

长绒棉为天然纺织材料，其纤维最长可达35毫米以上，纤维横断面接近圆形，漫射能力强，它的织物丝光好，染色效果好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种将长绒棉与麻赛尔纤维相结合、针织纱立体感强、质量好的麻赛尔针织纱生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：麻赛尔针织纱生产工艺，原材料由麻赛尔纤维和长绒棉组成，其中麻赛尔纤维占总重量的65％～75％，其余为长绒棉，具体工艺步骤如下：

步骤一：将原材料在清花机组上制成棉卷，所述清花机组的开清棉机采用梳针式手；

步骤二：在梳棉机上生产出生条，梳棉机的锡林速度300～400转/分，道夫速度15～25转/分，锡林转速150～200钳次/分；

步骤三：在精梳机上生产出半熟条；

步骤四：在并条机上并合并生产出熟条，并条机采用4～8根并合；

步骤五：在粗纱机上生产出粗纱，粗纱机车速为750～800转/分，罗拉转速为120～160转/分；

步骤六：在细纱机上纺织出细纱，细纱机车速为13130～13330转/分，罗拉转速为96～120转/分，罗拉隔距为16～22mm×23～29mm；

步骤七：最后经过络筒机处理，络筒机的槽筒采用金属槽筒，即可得到麻赛尔针织纱。

作为一种优选的技术方案，麻赛尔纤维占总重量的70％，长绒棉占总重量的30％；

其中步骤二中，梳棉机的锡林速度330转/分，道夫速度19转/分，锡林转速180钳次/分；

其中步骤四中，并条机采用6根并合；

其中步骤五中，粗纱机车速为770转/分，罗拉转速为140转/分；

其中步骤六中，细纱机车速为13230转/分，罗拉转速为106转/分，罗拉隔距为19mm×26mm。

由于采用了上述技术方案，麻赛尔针织纱生产工艺，原材料由麻赛尔纤维和长绒棉组成，原材料经过清花打卷、梳棉成条、并条、纺织粗纱、纺织细纱和络筒工艺，生产出立体感强、质量好的麻赛尔针织纱，在麻赛尔针织纱的生产过程中，清花打卷步骤中使用的开清棉机采用梳针式手，加强了纤维的开松梳理，在络筒步骤中，络筒机的槽筒采用金属槽筒，能够提高络纱的质量。经过该麻赛尔针织纱生产工艺生产的麻赛尔针织纱，单纱的强力提高了20％以上，达到乌斯特97公报25％的水平，生产出优秀的麻赛尔针织纱。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，下述描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

麻赛尔针织纱生产工艺，原材料由麻赛尔纤维和长绒棉组成，其中麻赛尔纤维占总重量的65％～75％，其余为长绒棉，具体工艺步骤如下：

步骤一：将原材料在清花机组制成棉卷，所述清花机组的开清棉机采用梳针式手；

步骤二：在梳棉机上生产出生条，梳棉机的锡林速度300～400转/分，优选330转/分，道夫速度15～25转/分，优选19转/分，锡林转速150～200钳次/分，优选180钳次/分；

步骤三：在精梳机上生产出半熟条；

步骤四：在并条机上并合并生产出熟条，并条机采用4～8根并合，优选5～7条；

步骤五：在粗纱机上生产出粗纱，粗纱机车速为750～800转/分，优选770转/分，罗拉转速为120～160转/分，优选140转/分；