[发明专利]一种高性能防腐复合金属管制造方法及新型彩色精益管

说明书

技术领域

本发明涉及金属管材制造技术领域，尤其涉及一种高性能防腐复合金属管制造方法，及采用该方法制造的新型彩色精益管结构。

背景技术

精益管也称为线棒、钢塑复合管或柔性管，是由优质钢管经过表面处理后，外表面采用热塑粘合特殊塑料层，内表面覆防腐层组合而成。组成产品后，具有外型美观、耐磨、色泽光亮、防锈无污染等特点，是不锈钢产品的理想替代品，其外观色彩可根据不同要求做出不同效果。传统的精益管是用带有塑料塑脂涂层的金属焊接钢管，覆塑而成。由于外层是塑料，耐磨性能差、装饰性能一般，而且制造过程复杂，在使用过程中存在容易擦伤、颜色不美观等缺点。

目前，钢铁材料的腐蚀以两种形式显现，一种是化学腐蚀，系钢铁与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗。另一种腐蚀是普遍存在的电化学腐蚀，抗蚀是指抵抗电化学腐蚀。钢铁在潮湿的空气中表面会形成一薄层水膜，在一般情况下，钢铁表面吸附的水膜酸性很弱或呈中性，此时有氧气溶解在里面，原电池就形成了。

总体上国内抗蚀氮化技术不成熟，主要是不能突破盐雾测试。没有使用氮化抗蚀技术大批量生产成品，使用化学溶液对抗蚀层着色的技术，国内外均没有文章实物。国外抗蚀氮化技术生产抗蚀钢管，没有达到现阶段市场需要。目前国内气体抗蚀氮化时，新氨气不断流入设备，废气不断流出设备，废气里含有大量的氨气。工作时依靠搅拌风扇对设备内的氮化气氛进行均匀化，希望将新流入设备内的氨气均匀地接触工件的表面，现实表明效果有限。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种高性能防腐复合金属管制造方法，通过工艺改进大力提高钢材的抗腐蚀性能和外观装饰性，本发明的又一目的在于提供一种新型彩色精益管，使线棒拥有银亮白色以及数种彩色的外观。

为有效解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种高性能防腐复合金属管制造方法，其特征在于，其方法包括以下步骤：

(1)制备一金属基体管材及包含活化铝元素的溶性电解液；所述含活化铝元素的溶性电解液由电解液中的金属活化剂与铝元素材料反应后完全活化出分离于溶液中的铝元素电解质构成。

(2)化学热处理：对所述金属基体管材外表面除油除锈，然后将该金属基体管材放入所述含活化铝元素的溶性电解液中反应，除去材料表面的残存的铝，并对材料进行抛光后除去抛光蜡；化学热处理还包括前处理方法，所述前处理方法分别包括超声波除油、冷水清洗、酸洗除锈、沸腾水清洗及干燥多个步骤，且该步骤按先后顺利依次进行。

(3)化学表面处理：将已抛光好的所述金属基体管材放入含有双氧水和高锰酸钾的溶液中生成由纯铝元素组成的外部白亮层；

(4)抗蚀氧化处理：所述白亮层进行化学溶液氧化着色处理，将其浸入氧化溶液，控制溶液浓度和温度后形成覆盖在所述白亮层上表面的彩色氧化膜；所述溶液由双氧水及高锰酸钾的混合液构成，得到氧化膜外部表面颜色分别为可以得到银白、金色、蓝色和紫色。

一种新型彩色精益管，其特征在于，所述精益管包括内部金属基体管材及外部白亮层；所述外部白亮层还包括一层完全覆盖的光蜡层，所述光蜡层外部包括一彩色氧化膜；所述内部金属基体管材为内部中空的碳钢钢材，碳钢钢材内外表面分别包括全部覆盖面的抗腐蚀金属保护膜。

所述内部金属基体管材与所述外部白亮层之间的接触面还包括由所述金属基体管材渗透铝元素后形成的铝元素渗透层。

所述外部白亮层上完全覆盖的光蜡层为含有高锰酸钾和双氧水的彩色层面体。

所述彩色氧化膜与所述外部白亮层之间无间隙紧密相连，且所述外部白亮层由彩色塑胶胶体构成。

本发明的有益效果为：本发明解决了抗蚀氮化工件抗蚀氮化层不完整、不能密装的技术难题，具有渗层完整、抗蚀性强、成本低、适宜规模化生产等特点，大幅度提高的单炉产量、满足120小时盐雾抗蚀测试要求；采用抗蚀渗铝的抗腐蚀原理应用、复合金属工艺控制参数设定、氧化着色工艺控制等技术环节为基础，以高密度化学溶液溶性反应炉及金属元素活性剂为辅助条件将铝元素充分活化后形成依附于金属表面的白亮层有效解决金属工件抗蚀层不完整、密度过低使其不能密装的技术难题，并应用化学氧化着色技术将复合金属表面抗蚀层与氧化剂反应，生成特定的氧化膜，使氧化膜吸收反射一定范围波长的可见光，生成各种色彩；通过结构改进大力提高钢材的抗腐蚀性能和外观装饰性，使线棒拥有银亮白色以及数种彩色的外观，可以替代部分不锈钢和电镀；原材料处理技术合理达到无污染处理，达到节能环保的目的。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明