[发明专利]长管外壁清洗清洁装置

说明书

技术领域

本发明涉及清洗清洁机械装置，具体是一种长管外壁清洗清洁装置。

背景技术

有色金属压延加工高品质的长铜管(长度超过8米)，如海水淡化管，表面质量要求非常严格，内外表面清洁光亮，不允许有污渍。这种产品的生产工艺通常采取除油清洁后,进行光亮退火。

长管成批浸泡清洗，可有效除油，由于不便于及时擦净清洗液，残留清洗液会在内外管壁上形成印渍。一般采用人工逐支擦拭除油清洁方法。这种擦拭清洁方法需要频繁更换、清洗擦拭工具，不便于管子外表面连续清洁，且工人劳动强度大、效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种自动化程度高、生产效率高、成本低、产品质量稳定、生产工人劳动强度小的长管外壁清洗清洁装置。

本发明的目的是通过下述的技术方案来实现的：

一种长管外壁清洗清洁装置，它包括基座、清洗装置、清洁装置、清洗液容器装置和动力装置，所述清洗装置和清洗液容器装置固装在基座上，清洗装置中的清洗辊筒设有空心内腔，内腔中设有与其连接的辊刷装置，清洗辊筒设置在清洗液容器装置中的辊筒箱内，清洗辊筒的两端分别设有空心轴，空心轴分别从辊筒箱两端设有的开口处伸出，空心轴与动力装置连接，清洁装置中的清洁筒设置在清洗装置中的出口端内。

所述的清洗装置包括清洗辊筒、辊刷装置、内齿齿轮、辊筒动力轴座、辊筒轴座和辊筒皮带轮，清洗辊筒的辊筒壁上设有清洗液通孔，清洗辊筒的其中一端为出口端，出口端的空心轴通过辊筒动力轴座固装在基座上，该端空心轴上设有辊筒皮带轮与动力装置连接，清洗辊筒的另一端为入口端，该端空心轴通过辊筒轴座固装在基座上，内齿齿轮与清洗滚筒轴同心并固装在辊筒动力轴座上，辊刷装置与内齿齿轮连接。

所述的辊刷装置为行星辊刷装置，该行星辊刷装置包括辊刷和辊刷齿轮，辊刷的轴线与清洗辊筒的轴线平行，辊刷通过辊刷轴与清洗辊筒的两端面可转动连接，位于出口端端面的辊刷轴伸出端面外，该端辊刷轴通过设置在其轴端的辊刷齿轮与内齿齿轮啮合。

所述辊刷的数量为三支，三支辊刷围绕清洗辊筒的轴心均匀分布，三支辊刷之间刷毛互不相碰，过三支辊刷刷毛外切圆直径小于被清洗长管的直径。

所述的清洁装置包括清洁筒和清洁片，清洁片的中部设有通孔，通孔的直径略小于被清洗长管的直径，清洁片固装在清洁筒的一端，清洁筒设置在清洗辊筒出口端的空心轴内并固定不动。

所述的清洁筒为胶皮筒，清洁片为胶片或胶皮。

所述的清洗液容器装置包括辊筒箱，辊筒箱的上部设有清液口，中下部设有溢出口。

还设有清洗液过滤循环装置与清洗液容器装置连接，所述的清洗液过滤循环装置包括过滤容器、过滤材料、清液泵、清液管道和回收管道，过滤材料设置在过滤容器内腔中将过滤容器分隔为上腔清液腔和下腔浊液腔，清液腔通过清液管道与清液口连通，清液泵与清液管道连通，浊液腔通过回收管道与溢出口连通。

工作时，清洗液从清液口进入，通过清洗辊筒筒壁上设有清洗液通孔进入到清洗辊筒内腔中，最后从辊筒箱的溢出口流出；清洗辊筒通过辊筒皮带轮由动力装置带动旋转，被清洗长管从入口端的空心轴进入，往出口端前进运行，围绕被清洗长管均匀分布的三支辊刷在清洗辊筒的带动下围绕长管作圆周运动，同时辊刷在内齿齿轮的配合下自转，连续刷洗长管外壁；辊刷每绕长管一周，刷毛会浸在清洗液中清洗，辊刷自转会飞溅清洗液到管子上，并附着清洗液刷洗管壁；当长管从出口端的空心轴出来时，与长管管径相配的清洁片会刮净长管外壁上的清洗液，完成了长管的清洗、清洁过程。

设置的清洗液过滤循环装置完成清洗液的过滤、洁净，并循环使用。

与原手工清洗长管外壁相比，本发明具有自动化程度高、生产效率高、成本低、产品质量稳定、生产工人劳动强度小的优点。

本发明应用于有色金属压延加工高品质的长铜管管外壁的清洗清洁，也可应用于其它长管管外壁的清洗清洁。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为清洗清洁装置结构示意图；

图3为行星辊刷结构示意图；

图4为清洗液过滤循环装置及其与清洗液容器装置的连接示意图。