[发明专利]一种猪舍自动清粪装置

说明书

技术领域

本发明属于农机技术领域，涉及一种猪舍自动清粪装置。

背景技术

进入21世纪以来，我国畜牧业迅猛发展，从家庭分散养殖到集约化规模化养殖再到当前的大型化工厂化养殖模式，一路走来，在积累了长足发展的经验的同时也受到诸如疫病和药残等因素的严重影响。另外，环保方面也一直强调要求兴建养殖场要与污染治理同时设计、同时施工、同时启动的“三同时”原则，使从业者感受到越来越大的环境压力。于是，政府和业者均在寻求科学合理的尤其是生态型的中小型养猪场的饲养模式，以加快新农村建设的步伐，促进养殖业的可持续发展。

生态养猪是一个跨学科行业，它是以养殖业为主体进行开发、利用对猪排泄物的科学处理，实行农牧结合，做到科学利用、互相促进、相互依存，低投入、高产出、零排放、低污染的良性循环的生态养猪系统工程。它是工厂化养猪发展到一定阶段而形成的又一个亮点，是养猪业可持续发展的需要。

目前，国内的大中型养猪场的清粪方法主要有水冲粪、水泡粪和干清粪三种。

水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪形式。 该工艺的优点是可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康，设备投资少，劳动强度小，在劳动力缺乏的地区较为适用。 其缺点是耗水量大，一头猪每天需用水20~25L，污染物经冲洗后容积大幅度增大，固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等仍留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，分离出的固体物养分含量很低，肥料价值很低。 

水泡粪工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入和冲洗用水，能提高养殖场自动化管理水平。水泡粪系统与建场时同时施工，粪污收集系统不需要单独投资。其方法是在集粪池的上面铺漏粪板地面，猪粪便通过漏缝被收集到集粪池并用一定的水长期浸泡。该工艺比水冲洗能节水一倍左右，后续的粪污象水冲洗同样要进行固液分离。 其缺点是，由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，尤其是夏秋高温季节，产生大量的有害气体，如H₂S（硫化氢），CH₄（甲烷）等，如果不加通风设施，会恶化猪舍内空气环境，危及动物健康和生长。而且，粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难。 该工艺虽不复杂，但附加的通风设施投资较大，运行费用也较高。显然不是理想的选择。 

干清粪工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便，保持畜舍环境卫生，充分利用劳动力资源丰富的优势，减少粪污清理过程中的用水、用电，保持固体粪便的营养物，提高有机肥肥效，降低后续粪尿处理的成本。人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等，设备投资少，无需固液分离，冲洗水后续处理投资少，成本低。其缺点是劳动力投入大，生产率低。 目前，机械清粪设备都是对地面进行清扫，技术还很不成熟，故障较多，维修困难；而且，清粪机工作时噪声较大，又要走动，不利于畜禽生长，因此中国的养猪场很少使用机械清粪。 

通过对以上三种清粪工艺的分析我们看到，作为大中型养猪场，水冲洗方法用水量太大已经不适用；干清粪虽然可以节水和减轻后续处理负荷，粪便利用力高，但因机械清粪尚不成熟，人力投入较大，不利于现代化管理的建设要求；而水泡粪方法，相对于上述两种而言，具有节水，省工，便于实现现代化管理等特性，虽然说后续污水处理运行成本较高，那是针对于污染源而言，而我们是要求进行资源化再利用，由于这种工艺条件下的猪粪便全部被收集在一起，肥力没有损失，所以，其利用率是最高的。只是要有一定比例的水浸泡，含水分过大不利于后续加工利用，最后还是要进行固液分离和后续生化处理，无法实现资源化利用。于是，结合上述水泡粪和干清粪工艺优点，为了使猪粪便能得到充分利用，又能够减轻后续再利用的加工难度，本人对水泡粪工艺进行了技术改造，在其集粪池下部增加了干粪输送装置，将从地面漏缝中漏下的粪便及时输送到猪舍外，从而解决了干清粪和水泡粪工艺所存在的难题，有益于提高养殖业的现代化管理水平和粪便的资源化利用，发展循环经济，保证养殖业的可持续发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猪舍自动清粪装置，以其所具有针对性的结构特点为改善上述所存在的问题提供一个新的解决方案，从而有利于进一步提高养殖业的现代化管理水平和实现猪粪便资源化利用发展循环经济。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：