[发明专利]新型金属面一体式处理生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属表面处理工艺，具体是一种新型金属面一体式处理生产工艺。

背景技术

近年来，我国高速公路飞速发展，金属面板的生产加工产业不断扩大，传统的金属面板的生产是先用钢带生产出金属面板，经表面处理，最后热浸镀锌处理或复合涂层涂装防腐，即金属面板的冷弯成型、表面预处理和涂装三个独立的操作工艺，这样不但使得工艺生产线拉长，生产工序不能进行有效整合，且极大的影响了生产效率。

发明内容

为了解决金属面板生产工艺中工序独立，生产线长影响生产效率的问题，本发明提供了一种新型金属面一体式处理生产工艺，该新型金属面一体式处理生产工艺整合了防护板的工艺生产线，极大的提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的工艺流程为：其工艺流程是：钢带开卷→切边→边角处理→冲孔→抛丸→化学处理工序→冷弯成型→剪切→涂装。首先选取钢带，利用上料机将钢带安装于开卷机上；开卷后根据金属面板的规格经切边工序、再由边角处理工序，将钢板的直角边打磨或切削成钝角或圆弧状；再根据金属面板的孔位和尺寸进行冲孔；选用25～30目的钢丸，将钢板的内外表面进行抛丸处理，清理钢板表面的氧化皮、铁锈、焊渣、油污等，除锈等级至Sa2.5级；然后进行化学处理工序，最后经由冷弯成型工序和剪切工序，进入涂装工序，该种生产工艺的整合缩短整个生产线工序成为一体式生产工艺流程，提高了生产效率。

本发明的有益效果是：该新型金属面一体式处理生产工艺将金属面成型工艺和表面处理工艺整合为一体式，缩短了生产线，提高了生产效率，保证了产品质量。

具体实施例

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

选取4mm厚度的热轧钢带，利用上料机将钢带安装在开卷机上开卷生产，根据高速公路护栏的尺寸要求进行切边，再由边角处理装置将钢板的直角边切，切削的钝角为135°，然后进行冲孔，然后用25目的钢丸清理钢板的表面，清除表面的氧化皮、铁锈、焊渣、油污等，除锈等级至Sa2.5级，化学处理工艺，最后进入冷弯成型工序、剪切工序，即得到表面处理完好的波形金属面，直接进入涂装工序。