[发明专利]大型立车转台夹紧装置

说明书

技术领域

 本发明涉及机床用转台领域，尤其是一种大型立车转台夹紧装置。

背景技术

众所周知，目前，大型立车转台夹紧一般都采用内置油缸，通过T型环槽拉紧来完成。由于大型立车转台台面尺寸很大，加工环形T型槽非常困难，而且一旦加工尺寸有偏差，在转台运转时，油缸上的T型顶部很容易与T型槽产生摩擦，严重时将产生重大事故。另外夹紧装置在转台的内部，安装调试比较困难，一旦出现故障，维修必须将台面拆下，带来了极大的不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大型立车转台夹紧装置，该装置不仅制造简便，刹紧效果好，而且在转台外部，装配维修非常方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型立车转台夹紧装置，设有机床本体，其特征是机构本体上面固定有下转轴及上转轴，上剪刀体及下剪刀体可分别围绕上转轴及下转轴转动，机床本体上旋合有定位杆，定位杆的端部顶在上剪刀体的头部外侧，在上剪刀体与下剪刀体尾部中设置有油缸体，油缸体内部有上活塞体，通过隔套与上球垫圈组件相接触，上球垫圈组件其中的一部分固定在上剪刀体的尾端，油缸体内部还有下活塞体，与缸盖的上端持平，缸盖的下端与下球垫圈组件相接触，下球垫圈组件其中一部分固定在下剪刀体的尾端，长螺栓从上至下依次穿过弹簧、上剪刀体、上球垫圈组件、上活塞体、下活塞体、缸盖、下球垫圈组件、下剪刀体并将其连接成为一个整体，上检测开关固定在机构本体上，上检测开关的触头接触在上剪刀体尾端，下检测开关固定在机床本体上，下检测开关的触头接触在下剪刀体尾端。

本发明的有益效果是，夹紧机构制造方便，并具有力的放大作用，使夹紧更加牢靠和稳固，夹紧机构在机床外部，装配调整维修方便。

 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖面构造图。

图中：1.定位杆，2.上剪刀体，3.上检测开关，4.弹簧，5.上球垫圈组件，6.上活塞体，7.上进油口，8.下活塞体，9.下进油口，10.油缸体，11.缸盖，12.下球垫圈组件，13.长螺栓，14.下剪刀体，15.下检测开关，16.机床本体,17.下转轴,18.上转轴,19.机构本体,20.转台旋转部分。

 

具体实施方式

在图1中，本发明设有机构本体19，上面固定有下转轴17及上转轴18，上剪刀体2及下剪刀体14可分别围绕上转轴18下转轴17转动，机床本体16上旋合有定位杆1，定位杆1的端部顶在上剪刀体2的头部外侧，上剪刀体2及下剪刀体14的头部在自由状态时由于弹簧4的作用与转台旋转部分20离开一个微小的距离，定位杆1则是用于调整这个距离的大小的。在上剪刀体2与下剪刀体14尾部中设置有油缸体10，油缸体10内部有上活塞体6，通过隔套与上球垫圈组件5相接触，上球垫圈组件5其中的一部分固定在上剪刀体2的尾端。油缸体10内部还有下活塞体8，与缸盖11的上端持平，缸盖11的下端与下球垫圈组件12相接触，下球垫圈组件12其中一部分固定在下剪刀体14的尾端。长螺栓13从上至下依次穿过弹簧4、上剪刀体2、上球垫圈组件5、上活塞体6、下活塞体8、缸盖11、下球垫圈组件12、下剪刀体14，并将其连接成为一个整体。上检测开关3固定在机构本体19上，上检测开关3的触头接触在上剪刀体2尾端。下检测开关15固定在机床本体16上，下检测开关15的触头接触在下剪刀体14尾端。转台旋转部分20在分度结束需要夹紧时，由上活塞体6的上进油口7及下活塞体8下进油口9分别通入一定压力的液压油，由于油液的推动，使得上活塞体6带动上球垫圈组件12将上剪刀体2的尾端向上顶起一定的距离，另外下活塞体8跟着向上移动一定距离，此时下进油口9进入的油液推动缸盖11带动油缸体10，下球垫圈组件12将下剪刀体14的尾端向下顶起一定的距离，由于剪刀体两端力臂不同，头部的夹紧力由于杠杆作用而放大，从而剪刀体的头部将转台旋转部分20牢牢的夹紧。上检测开关3及下检测开关15的触头由于剪刀体尾部的张开而触发，因此可以检测剪刀体夹紧机构是否工作正常，而上球垫圈组件5及下球垫圈组件12使受力面积增大，减少了零件破坏的风险。