[发明专利]一种在煤矸石烧结砖中掺杂粉煤灰的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙体材料的制备方法，具体涉及一种利用煤炭废弃物制备烧结砖的方法。

背景技术

多年来，我国的制砖行业一直以黏土为主要原料，但是黏土的大量使用严重的破坏了土地资源。随着国家发展改革委、建设部等四部门联合下发《关于进一步做好禁止使用实心黏土砖工作的意见》(发改环资249号)，明确要求大力开展″禁实″工作，因此以煤矸石和粉煤灰为主要原料烧结的新型砖成为了黏土砖的主要替代品。目前国内对相关制备方法研究较多，也取得了一定成果并投入生产应用。但是国内目前制砖主要分为两类，一类为煤矸石烧结砖，一类为粉煤灰蒸压砖，虽然可以在煤矸石中添加少量粉煤灰，但是添加比例较低。

发明内容

本发明的目的是提高煤矸石烧结砖中可掺杂粉煤灰的含量，使煤矸石和粉煤灰的比例达到1∶1，最大程度的利用废弃资源。

具体步骤包括：

a、将煤矸石破碎至颗粒小于3毫米后，按50∶1的比例混合粗盐，放入砖窑内在高温下进行焙烧预处理。

b、将预处理后的煤矸石和粉煤灰按1∶1的比例混合，同时加入少量黏土和适量的水，经搅拌混合后陈化，切坯，干燥、入窑焙烧。

c、焙烧后的产品经冷却至常温后，用水喷淋，晾干后即成成品。

具体实施方式

将1000公斤煤矸石破碎后，与20公斤工业盐混合均匀，在烧制其它砖坯的同时进入窑内进行焙烧预处理；将预处理后的煤矸石焙烧物与1000公斤的粉煤灰，200公斤的黏土加适量水混合后陈化24小时以上；陈化后的原料在双级真空硬塑挤砖机中，挤出压力为3.5-4MPa，真空度为0.95-0.82挤出砖坯，挤砖机的含水率控制在11-13％；挤出的砖坯要干燥以提高砖坯的强度，入窑前要预热以防止砖坯在焙烧时折裂；砖坯在机械隧道窑内焙烧烧制温度控制在1000-1100℃，焙烧24小时；砖坯出窑冷却后，需经水淋防止成品砖的爆裂。