[发明专利]一种高空现浇的拱板屋架施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及工业与民用建筑中大跨预应力拱板屋架结构的施工工法，特别是大跨度的空间薄壁先张预应力拱板屋架施工方法。

背景技术

大跨度的空间薄壁先张预应力拱板屋架属于空间薄壁先张预应力拱板结构，具有跨度大、施工简单、保温隔热性能好、经济指标高等其他类屋盖无法比拟的优点，被广泛应用于粮库工程中，但是拱板的壁薄、跨度大、榀数多、预应力张拉吨位大，因此拱板施工成为该类屋架施工的技术关键。

最初人们通过在地面一榀榀地先通过张拉、浇筑、养护、放张，形成以一榀为单元的拱板，然后通进大型吊装设备逐一地将拱板起吊至安装位置，再进行安装。这种施工方法需要大量的地面空地，运输、吊装机械，模板和支架材料投入量大。

后来，为了避免起吊拱板，采用在高空现场、就地进行预制拱板，然后还是逐一地将拱板一榀榀地固定。这种施工方法需要在高空搭设满堂脚手架，施工周期长。

但以上几种施工方法都是以一榀拱板为单元，制作成后逐一地安装，都存在施工周期长、裂缝多的施工质量隐患，使用长时间后易发生漏雨。

发明内容

本发明目的在于提出一种可大大缩短施工周期、减少投入、提高质量的一种高空现浇的拱板屋架施工工法。

本发明技术方案是：将屋面的经过加强改造处理的圈梁作为预应力张拉固定台座，并在屋顶隔墙两边或山墙一侧搭设局部满堂钢管排架和水平顶撑，在高空分批预制拱板单元，所述一个拱板单元包括至少两榀拱板，间隔安装拱板单元，在相邻的两个拱板单元之间进行原位现浇拱板。

本发明从根本上解决了拱板施工对场地的依赖，彻底避免了搭设满堂脚手架，减少了大量模板及周转材料的投入，改善了拱板的平整度和整体工作性能，提高了建筑物的保温隔热性能和耐久性等使用性能，降低了工程造价，改善了使用功能，还大大缩短了施工工期。

为了防止多榀的拱板单元侧向发生弯曲，在预制拱板单元时，从拱板单元的两侧向中间对称放张。

具体实施方式

如，某一粮库，共8幢工程仓，型为24M跨预应力钢筋混凝土拱板屋盖，每幢工程仓由60榀拱板组成。

施工步骤：

1、将屋面的经过加强改造处理的圈梁作为预应力张拉固定台座，并在屋顶隔墙两边或山墙一侧搭设局部满堂钢管排架和水平顶撑。

2、制作可滑移的拱板单元：

以两至三榀拱板为一个拱板单元，分别通过张拉、浇筑、养护、放张制作拱板单元。并注意在预制拱板单元时，从拱板单元的两侧向中间对称放张。

将第一拱板单元通过滑移部件（如地坦克滑车和滑轨）滑移至最前端的安装位置，再将第二拱板单元滑移至与第一拱板单间隔一榀拱板的位置，在第一拱板单元和第二拱板单元之间就地进行原位现浇一榀拱板。

依此，本发明可以在制作可滑移的多榀拱板单元的同时进行相邻拱板的原位现浇制作。

本发明在高空预制拱板，大大加快了整个施工工期，对施工场地没有要求，不需要大型的运输、吊装机械；仅需搭设部分钢管支架，对屋顶部分圈梁进行加强改造处理，模板和支架材料一次投入量少，并可回收、周转使用。两榀或两榀以上拱板作为一个预制单元，一起张拉、浇筑和放张，同时产生预应力，使拱板的反拱度均衡，底板平整度协调，裂缝减少，施工质量得到有效提升。

经该施工案例，8幢工程仓共节约人工脚手架搭设拆除费：1.5万元×8幢=12万元；机具租赁费：25d×445元/d×8幢=8.9万元；节约材料：模板35元/M2×860M2×8幢=24万元；节约木方：1100元/M3×30M2×8幢=36.4万元；合计节约81.3万元人民币。8幢仓总工期为25天，减少了机械设备及管理等费用，扣除滑移施工措施、材料费用，合计降低工程成本约60万元。