[发明专利]页岩秸秆烧结保温轻体砖及其制备方法无效
申请号: | 201010532598.0 | 申请日: | 2010-11-01 |
公开(公告)号: | CN102126869A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 杨明秋;苏河山;王锡臣;余富均;黄珍权 | 申请(专利权)人: | 北京创源基业自动化控制技术研究所;成都市环绿秸秆有限公司 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;韩小雷 |
地址: | 100141 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 页岩 秸秆 烧结 保温 轻体砖 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建材领域,具体来说是以页岩、农作物秸秆和工业废渣为原料制备的保温隔音轻体砖及其制备方法。
背景技术
砖是建筑行业不可缺少的一种建材,无论外墙还是框架结构或钢架结构内墙,大多用砖作为砌体结构。过去的砖都是用粘土压制成坯块再经高温烧结而成。改革开放以来,我国的建筑行业飞跃发展,砖的需求量剧增,传统方法制砖不仅浪费大量土地,也浪费能源造成环境污染。国家已下令禁止用粘土制砖。于是人们不断寻找新的制砖原料,如用粉煤灰矿渣等。由于这些原料粘结性差,还必须加足够量的粘土,而且制成的砖无保温、隔音功能。
近些年,已有人利用植物纤维来提高砖的保温隔音效果,如申请号为03111926.3和申请号为200410035982.4的专利发明。但由于植物纤维添加量只有3-6%,而且所用主体材料的粘性不够,仍然需要用重量比高达30-50%的粘土,未能解决国家禁止使用粘土制砖的禁令。由于添加有机物的量太小,其节能、保温和隔音效果不大。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种采用页岩、农作物秸秆和工业废渣为原料制备的保温、隔音的轻体砖。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种页岩秸秆烧结保温轻体砖,其是以页岩、农作物秸秆和工业废渣为原料烧结制备而成的,所述原料的质量比例为页岩40-70份、农作物秸秆18-30份、工业废渣20-40份。
其中所述页岩是一种由氧化铝和氧化硅组成的矿物质,内含一定量的有机物。本发明所采用的页岩为铁质页岩或硅质页岩,产地遍布四川、贵州、云南等地。
所述农作物秸秆为玉米秆、麦秆、稻秆或壳、高粱秆、棉花秆或壳、油菜秆以及野生植物秆中的一种或多种混合物。
所述工业废渣为各种矿渣、煤渣和工业污泥中的一种或任意比例混合物。
本发明还提供所述页岩秸秆烧结保温轻体砖的制备方法,具体包括如下步骤:
1)备料:
a.用磨机分别将页岩和工业废渣磨成粒径为2-5mm的细粉;
b.用粉碎机将农作物秸秆粉碎成粒径为5-10mm秸秆粉;
c.用制浆机将农作物秸秆制成径长比为1∶5-15的秸秆机械浆;
2)混料:
将页岩粉40-70份、工业废渣粉20-40份、秸秆粉和秸秆机械浆的混合物18-30份加入到混料机内混合均匀;其中,秸秆粉与秸秆机械浆的重量比例为2∶1-4∶1,优选为3∶1。
3)成型:
将混合后的物料,用压力为3-3.5MPa的真空挤压机,制成各种不同规格,不同用途的砖坯;
4)烧结:
先将砖坯进入烘干室烘干后,再进入隧道窑于950-1050℃烧结成成品。
其中所述秸秆机械浆优选可以采用申请号为200910229530.2的发明专利中公开的秸秆机械法清洁制浆工艺制备得到,采用该方法制备得到的秸秆机械浆不含化学物质,清洁无污染。不采用机械浆则页岩粉、秸秆粉及工业废渣粉混合成砖坯时不宜成型,而将秸秆机械浆以一定比例与这些粉状物充分混合后易成型、烧结后不易开裂。
本发明采用的主体材料为页岩,其粘性好,并含有3-6%的有机物,无需用粘土。秸秆粉或秸秆机械浆添加量高达18-30%,在烧结过程中,所有的有机物在1000多度高温下除炭化外,还可以与页岩或工业废渣中某些物质发生化学反应,生成胶结性物质,附着在有机物烧结后所形成的微孔的内壁上,增加砖的强度。如此多的有机物在烧结过程中,将产生大量的热,增加窑内温度,节约能耗。因此本发明除获得密度小、强度高、可保温隔音隔热新型砖外,还具有明显节能效果。所用原料除页岩外,农作物秸秆和工业废渣都是国家急需解决出炉的无用资源,真正实现了变废为宝。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,应该理解的是,这些实施例仅用于例证的目的,决不限制本发明的保护范围。
实施例1
原料:铁质页岩,产地四川;农作物秸秆为玉米秆;工业废渣为煤渣。
1)备料:
a.用磨机分别将页岩和工业废渣磨成粒径为2-5mm的细粉;
b.用粉碎机将农作物秸秆粉碎成粒径为5-10mm秸秆粉;
c.用制浆机将农作物秸秆制成长径比为1∶5-15的秸秆机械浆。
2)混料:
将上述页岩粉40kg;农作物秸秆粉12.0kg,秸秆机械浆6.0kg;工业废渣粉20kg,加入到混料机内混合均匀。
3)成型:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京创源基业自动化控制技术研究所;成都市环绿秸秆有限公司,未经北京创源基业自动化控制技术研究所;成都市环绿秸秆有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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