[发明专利]一种从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法

权利要求书

1.一种从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法，采用精馏，其特征在于：

在精馏过程中加入催促剂，所述催促剂为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯中的一种。

2.如权利要求1所述的从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法，其特征在于：

所述催促剂为碳酸二甲酯。

3.如权利要求1或2所述的从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法，其特征在于：

包含以下步骤：

(1)将碳九芳烃混合物和催促剂混合后引入脱轻塔，由脱轻塔顶引出包含正丙苯、异丙苯、间甲乙苯、对甲乙苯、均三甲苯、邻甲乙苯和催促剂的轻组分，由脱轻塔釜引出含有偏三甲苯和连三甲苯的重组分，

其中所述碳九芳烃混合物与催促剂的重量比为1∶0.05～0.5；

(2)将步骤(1)中所述的轻组分引入第一脱催促剂塔，由第一脱催促剂塔顶引出催促剂，由第一脱催促剂塔釜引出含有正丙苯、异丙苯、间甲乙苯、对甲乙苯、均三甲苯、邻甲乙苯的轻组分物流；

(3)将步骤(1)中所述重组分和催促剂混合后引入脱重塔，由脱重塔顶引出包含偏三甲苯和催促剂的物流，由脱重塔釜引出含有连三甲苯的组分，

其中所述重组分与催促剂的重量比为1∶0.05～0.5；

(4)将步骤(3)中所述的脱重塔顶引出的物流引入第二脱催促剂塔，由第二脱催促剂塔顶引出催促剂，由第二脱催促剂塔釜引出偏三甲苯产品。

4.如权利要求3所述的从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法，其特征在于：

所述碳九芳烃混合物与催促剂的重量比为1∶0.05～0.3；

所述重组分与催促剂的重量比为1∶0.05～0.3。

5.如权利要求4所述的从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法，其特征在于：

所述碳九芳烃混合物与催促剂的重量比为1∶0.05～0.1；

所述重组分与催促剂的重量比为1∶0.05～0.1。

6.如权利要求3所述的从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法，其特征在于：

所述的脱轻塔的塔板数为20～100，塔顶温度为80～170℃，塔顶压力为0.1～0.5MPa，塔釜温度为170～210℃，塔釜压力为0.12～0.8MPa，回流比为2～15；

所述的第一脱催促剂塔的塔板数为5～20，塔顶温度为80～140℃，塔顶压力为0.1～0.5MPa，塔釜温度为150～190℃，塔釜压力为0.11～0.8MPa，回流比为2～15；

所述的脱重塔的塔板数为20～90，塔顶温度为80～180℃，塔顶压力为0.1～0.5MPa，塔釜温度为170～210℃，塔釜压力为0.12～0.8MPa，回流比为2～15；

所述的第二脱催促剂塔的塔板数为5～20，塔顶温度为80～140℃，塔顶压力为0.1～0.5MPa，塔釜温度为150～190℃，塔釜压力为0.11～0.8MPa，回流比为2～15。

7.如权利要求6所述的从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法，其特征在于：

所述的脱轻塔的塔板数为30～60，塔顶温度为90～160℃，塔顶压力为0.1～0.3MPa，塔釜温度为170～190℃，塔釜压力为0.12～0.4MPa，回流比为4～9；

所述的第一脱催促剂塔的塔板数为8～15，塔顶温度为90～130℃，塔顶压力为0.1～0.3MPa，塔釜温度为160～175℃，塔釜压力为0.11～0.4MPa，回流比为2～5；

所述的脱重塔的塔板数为30～45，塔顶温度为90～160℃，塔顶压力为0.1～0.3MPa，塔釜温度为180～200℃，塔釜压力为0.12～0.4MPa，回流比为4～8；

所述的第二脱催促剂塔的塔板数为8～15，塔顶温度为90～130℃，塔顶压力为0.1～0.3MPa，塔釜温度为160～180℃，塔釜压力为0.11～0.4MPa，回流比为2～5。

8.如权利要求3所述的从碳九芳烃中分离偏三甲苯的方法，其特征在于：

所述的碳九芳烃混合物来自铂重整塔底油、二甲苯异构化副产品，其中偏三甲苯的含量为15～60重量％。