[发明专利]不烧叶蜡石质铁水罐衬材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不烧叶蜡石质铁水罐衬材料及其制备方法。

背景技术

由于铁水临界温差小，铁水在罐内存放时间长时，极容易造成凝坨及罐内挂渣铁，清理作业危险大，劳动强度高，对罐衬耐火材料损害大，有的要更新整个罐衬，损失相当大，不但增加生产成本，影响正常生产，还制约了炼铁生产向大型化、高效率、快节奏方向发展，是冶金工艺过程中薄弱环节，因此，研发出能减少凝坨和挂渣铁的新型罐衬材料迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是提供一种不烧叶蜡石质铁水罐衬材料及其制备方法，满足罐衬材料高温强度大，表面光滑易烧结，清理凝坨容易，使用寿命长的生产要求。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

不烧叶蜡石质铁水罐衬材料，其特征在于，由下述成分按重量份比例制成：SiO₂ 50～70份；Al₂O₃ 25～35份；结合剂3～15份；防爆纤维0.1～1份；钢纤维1～5份。

所述的SiO₂是叶蜡石、矾土、硅微粉中的一种或两种以上混合物。

所述的Al₂O₃是叶蜡石、矾土、刚玉中的一种或两种以上混合物。

所述的叶蜡石主要成分按重量百分比为Al₂O₃ 15～30％、SiO₂ 70～85％、Fe₂O₃＜0.5～2％；矾土主要成分按重量百分比为Al₂O₃ 60～85％、SiO₂ 15～36％；硅微粉主要成分按重量百分比为SiO₂ 70～85％、Fe₂O₃＜0.5～2％；刚玉主要成分按重量百分比为Al₂O₃ 60～80％。

所述结合剂是铝酸钙水泥、水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、酚醛树脂中的一种或两种以上混合物，粒度≤150目；其中铝酸钙水泥主要成分按重量百分比为Al₂O₃ 53～72％，CaO 21～35％；水玻璃成分为Na₂O·nSiO₂，水玻璃模数为1～1.2；三聚磷酸钠符合GB9983-2004一等品指标；六偏磷酸钠为工业级标准；酚醛树脂为热固性酚醛树脂。

所述防爆纤维是涤纶化纤、丙纶化纤中的一种。

所述钢纤维直径0.2～0.5mm长10～20mm，材质是普碳钢、不锈钢中的一种。

所述不烧叶蜡石质铁水罐衬材料的制备方法是将原料按上述比例投入混合机中混匀，由压砖机或模具中成型，经干燥包装，所述产品外观为定型制品、预制件或不定型散状料，颜色为灰白色。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)该铁水罐衬材料高温强度大，膨胀系数高，易烧结，能克服砖体之间缝隙挂渣铁现象，罐衬的使用寿命提高到500次以上；2)本发明的产品，表面光滑，整体性好，凝坨抠坨时，能保证罐衬材料不严重损坏，可以不更换新衬，继续使用；3)本发明的产品免烧，施工简单，可以大幅度降低成本，提高经济效益；4)具有抗渣浸、耐冲击、能提高罐衬整体强度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

不烧叶蜡石质铁水罐衬材料，它是由下述成分按重量份比例制成：SiO₂ 70；Al₂O₃ 25；铝酸钙水泥5，防爆纤维0.1份；所述的SiO₂、Al₂O₃是叶蜡石、矾土、硅微粉、刚玉中的一种或两种以上混合物，原料粒径分布要求为：0～1mm占10％、1～3mm占30％、3～5mm占20％；其制备方法是将原料按上述比例投入混合机中混匀，由压砖机中成型，经干燥包装，所述产品为定型制品。

实施例2