[发明专利]稀土掺杂钇铝石榴石微晶玻璃材料及其在白光LED中的应用有效
申请号: | 201010533651.9 | 申请日: | 2010-11-05 |
公开(公告)号: | CN102040337A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 向卫东;金怀东;梁晓娟;黄海宇;陈兆平 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
主分类号: | C03C10/02 | 分类号: | C03C10/02;C09K11/80 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;俞慧 |
地址: | 325035*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 掺杂 石榴石 玻璃 材料 及其 白光 led 中的 应用 | ||
1.一种稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料,其特征在于:所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料的摩尔百分比组成为:碱金属氧化物或碱土金属氧化物:0-20%、Y2O3:8-25%、Al2O3:21-40%、SiO2:25-50%、稀土元素RE的氧化物:0.001-2%;所述稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料的制备包括下列步骤:
(1)按以下摩尔百分比的配方:碱金属氧化物或碱土金属氧化物:0-20%、Y2O3:8-25%、Al2O3:21-40%、SiO2:25-50%、稀土元素RE的氧化物:0.001-2%称量分析纯原料,将原料混合均匀后倒进坩埚中熔化,熔制温度1600-1700℃,保温2-5小时后将玻璃熔体倒入铸铁模上,然后置于高温炉中进行退火,于玻璃转变温度Tg温度保温2-5小时,然后随炉冷却至50℃,关闭高温炉电源自动降温到室温,取出玻璃;
(2)将步骤(1)制得的玻璃置于精密退火炉中在1300-1500℃温度热处理1~10小时,然后随炉冷却至50℃,关闭精密退火炉电源,自动降温至室温得到半透明的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料。
2.根据权利要求1所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料,其特征在于:所述的稀土元素RE的氧化物选自下列之一:CeO2、Pr2O3、Sm2O3、Dy2O3、Er2O3、Nd2O3、EuO、Eu2O3、Cr2O3。
3.根据权利要求1所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料,其特征在于:所述的稀土元素RE的氧化物选自下列一种:CeO2、Pr2O3、Sm2O3。
4.根据权利要求1~3之一所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料,其特征在于:所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料的摩尔百分比组成为:碱金属氧化物或碱土金属氧化物:3-8%、Y2O3:10-25%、Al2O3:21-40%、SiO2:25-50%、稀土元素RE的氧化物:0.001-2%。
5.根据权利要求1~3之一所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料,其特征在于:所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料的摩尔百分比组成为:Y2O3:10-25%、Al2O3:25-40%、SiO2:33-50%、稀土元素RE的氧化物:0.001-2%。
6.根据权利要求1~3之一所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料,其特征在于:步骤(2)中,热处理时间为5~10小时。
7.根据权利要求1~3之一所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料,其特征在于:步骤(2)中,热处理温度为1400~1500℃。
8.根据权利要求1~3之一所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料,其特征在于:步骤(1)中所用到的坩埚为刚玉坩埚或铂金坩埚。
9.根据权利要求1所述的稀土掺杂钇铝石榴石系统微晶玻璃材料在制备白光LED器件中作为荧光材料的应用。
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