[发明专利]形成有类金刚石碳薄膜的材料及用于制造该材料的方法有效
申请号: | 201010533692.8 | 申请日: | 2010-10-22 |
公开(公告)号: | CN102041473A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 光田好孝;野濑健二;森久祐弥 | 申请(专利权)人: | 光田好孝;SMC株式会社 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/54 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 31210 | 代理人: | 梅高强;杜娟 |
地址: | 日本国东京都目黑区驹场4*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 形成 金刚石 薄膜 材料 用于 制造 方法 | ||
1.一种形成有类金刚石碳薄膜的材料(10),其包括基材(12)和形成于基材(12)表面上的类金刚石碳薄膜(16),在基材(12)与类金刚石碳薄膜(16)之间具有中间层(14),其中,
所述中间层(14)是包含类金刚石碳和来自所述基材(12)的组分金属原子的复合层。
2.如权利要求1所述的形成有类金刚石碳薄膜的材料(10),其特征在于,所述基材(12)包含:铝,镁,硅,或含有铝、镁和硅中的至少一种的合金。
3.如权利要求1所述的形成有类金刚石碳薄膜的材料(10),其特征在于,所述中间层(14)中的组分金属原子的构成比例沿着从所述基材(12)到所述类金刚石碳薄膜(16)的方向减小。
4.如权利要求1所述的形成有类金刚石碳薄膜的材料(10),其特征在于,所述中间层(14)的厚度为0.01-1.0μm。
5.如权利要求1所述的形成有类金刚石碳薄膜的材料(10),其特征在于,所述类金刚石碳薄膜(16)的厚度为0.2-10μm。
6.一种用于制备形成有类金刚石碳薄膜的材料(10)的方法,所述形成有类金刚石碳薄膜的材料(10)包括基材(12)和形成于基材(12)表面上的类金刚石碳薄膜(16),在基材(12)与类金刚石碳薄膜(16)之间具有中间层(14),所述方法包括如下步骤:
将负偏压施加到处于等离子体中的基材(12)上,以便将来自基材(12)中的组分金属原子释放到等离子体中;
从碳源产生碳原子,同时继续向基材(12)上施加负偏压;
为了形成作为复合层的包含类金刚石碳和来自基材(12)的组分金属原子的中间层(14),降低负偏压的电压绝对值,借此使碳原子和来自基材(12)的组分金属原子沉积在基材(12)的表面上;以及
将负偏压的电压绝对值降低到0,由此在中间层(14)上仅沉积碳原子,从而形成类金刚石碳薄膜(16)。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,施加-100至-1000V的初始偏压,以释放来自所述基材(12)的组分金属原子到等离子体中。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述负偏压的电压绝对值,从用于释放基材(12)的组分金属原子到等离子体中的初始偏压的电压绝对值,被以步进式或逐步式降低到用于形成类金刚石碳薄膜(16)的0。
9.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述基材(12)包含:铝,镁,硅,或含有铝、镁、以及硅中的至少一种的合金。
10.如权利要求6所述的方法,其特征在于,碳靶(27)被用作用于产生所述中间层(14)和所述类金刚石碳薄膜(16)所包含的碳原子的碳源。
11.如权利要求6所述的方法,其特征在于,烃类气体被用作用于产生所述中间层(14)和所述类金刚石碳薄膜(16)所包含的碳原子的碳源。
12.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述中间层(14)的厚度为0.01-1.0μm。
13.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述类金刚石碳薄膜(16)的厚度为0.2-10μm。
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