[发明专利]带背压式四向往复镦压装置及其加工方法

权利要求书

1.一种带背压式四向往复镦压装置，包括：上冲头、下冲头、凹模、左背压顶杆和右背压顶杆，其特征在于：凹模为正六面体结构，该凹模内分别设有上、下、左、右四个长相等且对称分布并相交于凹模的中心的型腔上、下冲头分别位于凹模的上、下型腔内，左、右背压顶杆分别位于凹模的左、右型腔。

2.根据权利要求1所述的带背压式四向往复镦压装置，其特征是，所述的型腔的截面为长方形且四个型腔的截面相同，上、下型腔的高度与左、右型腔的宽度相等且上、下型腔的宽度与左、右型腔的高度相等。

3.根据权利要求2所述的带背压式四向往复镦压装置型腔的形状，亦可采用上、下型腔的高度与左、右型腔的宽度相等，但上、下型腔的宽度与左右型腔的高度不等的形式。

4.根据权利要求1所述的带背压式四向往复镦压装置，其特征是，所述的上、下型腔和左、右型腔的连接处设有工作带，该工作带为光顺倒圆角。

5.根据权利要求1所述的带背压式四向往复镦压装置，其特征是，所述的上冲头和下冲头的一端分别与压机固定连接且头部与预先置于凹模内的试样接触。

6.根据权利要求1所述的带背压式四向往复镦压装置，其特征是，所述的左、右背压顶杆的尾部分别与水平压机固定，左、右背压顶杆的头部置于左、右型腔中靠近凹模中心的一侧并与试样接触。

7.一种根据权利要求1所述装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将上、下冲头分别下行和上行加压，对预先置于凹模中心的试样进行双向挤压，使试样通过凹模心部，型腔连接处的工作带向左、右型腔发生镦压变形；

第二步，试样在受到上、下冲头的压力下向左右型腔发生镦压变形，利用左、右型腔的背压顶杆对试样施加背压，当上、下冲头行至凹模心部的型腔交接处时，停止加压，完成第一道次镦压加工；

第三步，将左、右背压顶杆作为冲头且将上、下冲头作为背压顶杆，对材料进行反向镦压，当左、右冲头行至凹模心部时停止加压，完成第二道次加工；

第四步，反复第二步和第三步若干次，实现带背压式往复镦压加工。

8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征是，所述的试样的长度和宽度分别等于型腔的横截面的长度，试样的高度等于型腔的横截面的宽度，在放置试样前先进行预热并保温，同时该试样在整个镦压过程中维持温度不变，直到加工结束。