[发明专利]一种八袋套内页片制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及文件套，特别是涉及一种八袋套内页片制作方法。 

背景技术

现有的名片簿四袋套内页片是在文件袋上切开一段，通过翻折的边片热压后形成装袋，用于插入名片类文件。一扇边片翻折热压后为一个袋，即一扇边片和底板结合只能形成一个袋的空间，将一页的侧边和底边都翻折上，则会形成两个文件袋。这种制作方法材料成本高，制作效率低，而且分类袋数过少，产品的性价比也低。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种八袋套内页片制作方法。 

本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。 

这种八袋套内页片制作方法，包括步骤： 

1)裁剪板片； 

2)翻折板片； 

3)热压定型。 

这种八袋套内页片制作方法的特点是： 

所述步骤1)裁剪的板片由两两对称的六个板片单元组成，包括上方的板片单元一、板片单元二、板片单元三、板片单元四，和下方的板片单元五、板片单元六。 

所述板片单元二与板片单元三是位于中央纵向压折线两侧、以所述中央纵向压折线为内侧边且以中央纵向压折线为对称轴的形状与尺寸都相同的矩形板片单元，所述板片单元二与板片单元三的外侧边分别是左侧纵向压折线和右侧纵向压折线，所述板片单元二与板片单元三的下侧边是横向压折线。 

所述板片单元一是有一个直角的异形板片单元，其右侧边是作为一直 角边的左侧纵向压折线，作为另一直角边的下侧边是长度略小于所述板片单元二的下侧边的横向压折线左向延长线，左侧边与上侧边是整体凸弧线一，所述凸弧线一的始点是左侧纵向压折线的顶点，所述凸弧线一的终点是所述板片单元一的下侧边的左端点，在所述板片单元一内设有凸弧形切断线一，所述凸弧形切断线一的始点在所述左侧纵向压折线的顶点下方，所述凸弧形切断线一的终点在所述板片单元一的下侧边左端点的右侧，所述凸弧形切断线一与两直角边内的部分为第二翻折板片，第二翻折板片以外的部分为第四翻折板片；所述板片单元四也是有一个直角的异形板片单元，与所述板片单元一以中央纵向压折线为对称轴，其形状与尺寸与所述板片单元一都相同。 

所述板片单元五是有一个直角的异形板片单元，其左侧边是作为一直角边的长度略小于左侧纵向压折线的下向延长线，上侧边作为另一直角边的横向压折线，其长度略小于1/2横向压折线，右侧边与下侧边是整体凸弧线二，所述凸弧线二的始点是左侧纵向压折线的下向延长线的顶点，所述凸弧线二的终点是所述板片单元五的上侧边的右端点，在所述板片单元五内设有凸弧形切断线二，所述凸弧形切断线二的始点在所述左侧纵向压折线的的下向延长线顶点，所述凸弧形切断线二的终点在所述板片单元五的上侧边右端点的左侧，所述凸弧形切断线二与两直角边内的部分为第一翻折板片，第一翻折板片以外的部分为第三翻折板片；所述板片单元六也是有一个直角的异形板片单元，与所述板片单元五以中央纵向压折线的下向延长线为对称轴，其形状与尺寸与所述板片单元五都相同。 

所述左侧纵向压折线的下向延长线的长度小于左侧纵向压折线的长度，且大于所述凸弧形切断线一的始点与所述横向压折线的垂直距离；所述凸弧形切断线二的始点与所述横向压折线的垂直距离小于所述凸弧形切断线一的始点与所述横向压折线的垂直距离。 

本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。 

所述步骤2)翻折板片，依次有以下分步骤： 

2·1)将第四翻折板片分别以左、右侧纵向压折线为轴，翻折向中央纵向压折线； 

2·2)将第三翻折板片分别以横向压折线为轴，翻折在已翻折的第四翻折板片上面； 

2·3)将第二翻折板片分别以左、右侧纵向压折线为轴，向中央纵向压折线翻折在已翻折的第三翻折板片上面； 

2·4)将第一翻折板片分别以横向压折线为轴，翻折在已翻折的第二翻折板片上面，形成自外至内依次为第一翻折板片、第二翻折板片、第三翻折板片、第四翻折板片的错开叠轧结构。以形成新的空间，增加袋数。 

所述步骤3)热压定型，是将左侧纵向压折线、右侧纵向压折线、横向压折线用超声波热压定型。 

所述整体凸弧线一是整条凸弧线、由凸弧线段与直线段相连的整体凸弧线中的一种。 

所述整体凸弧线二是整条凸弧线、由凸弧线段与直线段相连的整体凸弧线中的一种。 

本发明与现有技术对比的有益效果是：