[发明专利]轧制模具

说明书

技术领域

本发明涉及轧制模具。

背景技术

以往，提出有轧制平模具(连续形成有切削部、精加工部和退让部)以及其他的轧制模具，利用轧制模具夹持大致圆筒形状的被轧制部件(工件)，一边使该被轧制部件旋转一边对其施加压力，由此塑性加工蜗杆或螺杆的齿形(螺纹牙)(例如参照专利文献1)。

然而，轧制品的齿面粗糙度会对动作声音、对象部件的由磨损引起的寿命、或者电力消耗等带来影响，因此当然优选使齿面粗糙度尽可能小(平滑)。并且，一般地，在蜗杆部或螺杆部与未形成蜗杆部或螺杆部的大致圆筒部之间的边界部分会存在形成有正规的齿形(螺纹牙)的部分和齿形或齿距不同的所谓的不完全螺纹(齿形)部，在该部分同样优选使齿面粗糙度尽可能小(平滑)。但是，当在不平滑的状态下进行轧制加工时，存在产生损伤或毛刺等的情况。

例如，预先借助螺纹切削加工或粗轧制加工等预加工形成一定程度的齿形而形成预加工完毕工件，在对该预加工完毕工件实施精加工的所谓的精轧制加工的情况下，由于目的是得到抛光(burnishing)效果(使表面平滑)，因此通常压溃量(压入量)为大约几微米(μm)。但是，受到在轧制加工中产生的工件的朝向轴向的移动(运动)或机械刚性的影响，存在设于模具的侧端部的倒角部的边缘(齿顶的角部)切入工件而在工件的端部的齿面产生损伤的情况。

并且，当进行直接在并未实施上述预加工的纯(無垢)的工件形成齿形的所谓的纯轧制的情况下，通过利用切削部进行的加工，在工件的两端部产生轴向的伸长，成为在轧制加工中暂时与模具的轧制齿型不干涉的状态。虽然此后该工件的端部由于运动的关系而在精加工部处再次被模具夹持，但是，在产生了伸长的端部处，齿距和齿厚与模具的轧制齿型不一致，因此会产生毛刺或振摆。

[专利文献1]日本特开平10-113740号公报

发明内容

本发明就是为了解决上述的问题点而完成的，其目的在于提供一种能够尽可能地抑制被轧制部件与模具的轧制齿型之间的干涉、能够防止在被轧制部件的齿面产生损伤和毛刺等的实用性极其优异的轧制模具。

参照附图对本发明的主旨进行说明。

本发明的第一方面涉及一种轧制模具，其通过使轧制齿型2与被轧制部件1的外周面抵接而使该外周面塑性变形，从而轧制期望的齿形，其特征在于，在所述轧制齿型2的至少一侧端部设有用于缓和该轧制齿型与所述被轧制部件1之间的干涉的干涉缓和部R，在该干涉缓和部R处的各个齿部3的齿厚T形成为在预定的高度位置处比中央部的齿部的齿厚薄。

并且，本发明的第二方面所涉及的轧制模具形成为，在第一方面所记载的轧制模具中，其特征在于，所述轧制齿型2的至少一侧端部的各个齿部3相对于与所述轧制模具的基准面或者基准线平行的直线以预定的倒角角度被倒角。

并且，本发明的第三方面所涉及的轧制模具形成为，在第二方面所记载的轧制模具中，其特征在于，所述倒角角度设定成20°～60°。

并且，本发明的第四方面所涉及的轧制模具形成为，在第三方面所记载的轧制模具中，其特征在于，所述干涉缓和部R构成为：使所述轧制齿型2的齿根6的侧端部位8朝向外侧以预定角度向下倾斜，由此缓和所述轧制齿型2与所述被轧制部件1之间的干涉。

并且，本发明的第五方面所涉及的轧制模具形成为，在第四方面所记载的轧制模具中，其特征在于，所述齿根6的侧端部位8的倾斜角度设定成相对于与所述轧制模具的基准面或者基准线平行的直线的角度大于0°且在60°以内的角度。

并且，本发明的第六方面所涉及的轧制模具形成为，在第五方面所记载的轧制模具中，其特征在于，所述齿根6的侧端部位8的倾斜角度设定成与所述倒角角度相同或者比该倒角角度大的角度，并且设定成相对于与所述轧制模具的基准面或者基准线平行的直线的角度在60°以内的角度。

并且，本发明的第七方面所涉及的轧制模具形成为，在第四方面所记载的轧制模具中，其特征在于，所述轧制齿型2的各个齿部3之间的齿槽5的形状为大致相同的形状。

并且，本发明的第八方面所涉及的轧制模具形成为，在第五方面所记载的轧制模具中，其特征在于，所述轧制齿型2的各个齿部3之间的齿槽5的形状为大致相同的形状。

并且，本发明的第九方面所涉及的轧制模具形成为，在第六方面所记载的轧制模具中，其特征在于，所述轧制齿型2的各个齿部3之间的齿槽5的形状为大致相同的形状。