[发明专利]一种钞票纸用高打浆度棉浆粕产品及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及棉浆粕生产领域，具体涉及一种钞票纸用高打浆度棉浆粕产品及其生产方法。

背景技术

钞票用纸是特制的纸张，质地光洁细腻、坚韧耐折，挺括平整，白度很高。近年来，在国际市场上，制造欧元、英镑及各种防伪纸所用的原料精梳机落棉产量逐渐下降，并且，各种混纺纤维的开发，纯净的精梳机落棉越来越少，现在已逐渐开始使用棉短绒替代精梳机落棉生产棉浆粕。

我国棉花种植面积及年产量是世界第一位，因此棉短绒资源丰富，并且棉短绒的质量品级由于大部分为手工采摘，含杂少，质量品级高。以棉短绒为原料制备棉浆粕用到钞票纸、防伪纸、护照纸、公证文书用纸等产品上是今后的必由之路。

钞票纸用棉浆粕对打浆度有很高的要求，高打浆度棉浆可以减少特种纸生产过程的打浆时间，提高特种纸工厂产量，质量稳定的高打浆度棉浆是对质量稳定要求非常高的钞票纸生产起到决定因素，因此高打浆度棉浆是国内、外特种纸及证券防伪纸市场急需的产品。

然而在国际市场上，棉浆产品大部分为粘胶纤维用棉浆，生产工艺方法采用高温、高压、高碱的蒸煮条件，产品附加值低，生产过程中，废水COD含量高，治理成本高，制备的棉浆粕的打浆度较低一般为14SR～20SR。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种钞票纸用高打浆度棉浆粕产品及其生产方法，生产的棉浆粕打浆度高，适用于商业化生产钞票纸。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

a)对棉短绒开棉，并进行除杂、压榨、浸渍；

b)将棉短绒进行煮漂，配碱温度为常温，配碱碱浓以NaOH计，相对棉短绒绝干量为0.5％～4％，双氧水相对于棉短绒绝干量为0.5％～5％，配碱液比为1∶3～5，氧漂稳定剂相对于绝干量为0.1％～0.5％，渗透剂相对于绝干量0.5％～0.9％；

c)打浆除砂，包括：

1)浆料疏解、帚化：荷兰式打浆，打浆电流140A～160A；

2)细纤维化：打浆电流为150A～160A；

3)将经细纤维化的浆料进行打浆：打浆电流控制在300A～350A；

4)磨浆；

5)除砂；

d)抄浆。

作为优选，所述棉短绒为I类棉短绒和或Ⅱ类棉短绒。

作为优选，所述I类棉短绒中成熟度为65％～85％的棉短绒的重量百分比为10％～90％，所述Ⅱ类棉短绒中成熟度为75％～85％的棉短绒的重量百分比为10％～90％。

作为优选，所述煮漂在蒸球内进行，第一次升温30分钟～120分钟，升温至60℃～120℃，第一次保温20分钟～80分钟；第二次升温30分钟～120分钟，升温至70℃～130℃，第二次保温60分钟～100分钟，然后放汽，完成煮漂。

作为优选，所述1)荷兰式打浆时，轻刀疏解30分钟～60分钟，洗涤、浓缩，浆浓控制在3.0％～4.0％，打浆时间120分钟～140分钟。

作为优选，所述2)细纤维化时打浆时间为60分钟～80分钟，浆浓为3.5％～4.0％。

作为优选，所述3)将经细纤维化的浆料进行打浆时的浆浓控制在1.8％～2.0％。

作为优选，所述4)磨浆的功率为340kW～380kW，浆浓控制在1.8％～2.0％。

作为优选，所述5)除砂的压力控制在2.8MPa～3.2MPa，浆浓控制在0.4％～0.6％。

作为优选，所述d)抄浆包括：

I)配浆，浓度控制在0.8％～1.2％范围内；

II)抄浆，抄浆网部及压榨部的压力控制范围：网部伏辊压力1.5kgf/cm²～2.8kgf/cm²，一压压力控制在2.5kgf/cm²～3.5kgf/cm²，二压压力控制在3.2kgf/cm²～4.0kgf/cm²；抄浆干燥部温度控制：第一组烘缸温度控制在100℃～108℃，第二组烘缸温度控制在120℃～150℃，第三组烘缸温度控制在125℃～155℃，第四组烘缸温度控制在100℃～108℃。

一种钞票纸用高打浆度棉浆粕，由以上所述的生产方法制备。

本发明提供的钞票纸用高打浆度棉浆粕的生产方法，利用棉短绒为原料，采用低温、低碱、无氯煮漂一体化制浆，先利用荷兰式打浆机打浆，结合大锥度精浆机提升打浆度，再采取双盘磨浆进一步调整打浆度以满足要求，生产的棉浆粕打浆度高、强度好、耐折度高，可用来生产欧元、英镑钞票纸、防伪纸、护照纸、公证文书用纸。

具体实施方式