[发明专利]一种升降式气密性试验机无效
申请号: | 201010535008.X | 申请日: | 2010-11-08 |
公开(公告)号: | CN102466544A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 邹正良 | 申请(专利权)人: | 江苏江旭铸造集团有限公司 |
主分类号: | G01M3/04 | 分类号: | G01M3/04;B66F7/16 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 214203 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升降 气密性 试验 | ||
技术领域
本发明涉及设备气密性试验领域,具体的说是一种升降式气密性试验机。
背景技术
在现代的生产工序中,生产出来的产品需要进行气密性试验或测试,以保证出厂的产品的质量,树立厂家的信誉。目前产品的气密性试验,基本上采用人工或者简陋试压装置进行,即用钢丝绳的一端系着配重铁块,中间设置滑轮,另一端系着夹具,采用人工的方法将夹具和工件提出水面或放入水面,由于设备简陋,使得工人的劳动强度大,试验过程得不到有效控制(保压时间),环境条件差,常出现错判、漏判,不但难以保证产品的质量,而且不合格产品的出厂严重影响了企业的声誉。因此,亟需一种机械化装置来取代这简陋的设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有产品生产中气密性测试存在的问题,提供一种操作规范、控制方便的升降式气密性试验机。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种升降式气密性试验机,包括机架,机架为“L”形高低台机架,在机架的低台上设有水箱,机架的高台上设有立柜,立柜内设有支撑架,支撑架的一侧通过立柜的面板分别与立柜外侧的气缸座和位于气缸座下面的支撑板固定相连,支撑板的外侧设有线性导轨,线性导轨的外侧与滑板相连,滑板的外侧通过通过销钉与夹具托板相连。
所述的滑板通过接头与滑板上面的气缸相连;所述的气缸固定在气缸座上。
所述的水箱位于线性导轨的下面,水箱的底部通过水管与水源相连;所述的水管上设有水阀,水阀设在机架内并位于立柜的下面。
所述的机架上设有气源三联件,气源三联件设在机架上与水箱相反的一侧并位于立柜的下侧。
所述的立柜内设有电控气动控制阀,电控气动控制阀位于立柜内的支撑架侧面上。
所述的立柜的面板上设有计数器、数显时间继电器、压力表和控制按钮;所述的立柜的上部设有状态指示灯。
本发明相比现有技术有如下优点:
本发明的气密性试验机在提高气密性测试效率的基础上,保证了产品的质量;并降低了操作工人的劳动强度和改善了工人的工作环境,提高了工作的效率,规范了工人气密性试验的操作过程。
本发明的气密性试验机整个试验过程均由设备进行控制,具有操作规范、控制方便的特点,并且设备的造形美观大方。
附图说明
附图1为本发明的侧面结构示意图;
附图2为本发明的正面结构示意图。
其中:1—机架;2—水箱;3—立柜;4—支撑架;5—气缸座;6—气缸;7—接头;8—支撑板;9—线性导轨;10—滑板;11—销钉;12—夹具托板;13—计数器;14—数显时间继电器;15—压力表;16—控制按钮;17—状态指示灯;18—电控气动控制阀;19—气源三联件;20—水管;21—水阀。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2所示:一种升降式气密性试验机,包括机架1,机架1为“L”形高低台机架,在机架1的低台上设有水箱2,机架1的高台上设有立柜3,立柜3内设有支撑架4,支撑架4的一侧通过立柜3的面板分别与立柜3外侧的气缸座5及位于气缸座5下面的支撑板8固定相连,支撑板8的外侧设有线性导轨9,线性导轨9的外侧与滑板10相连,滑板10的外侧通过通过销钉11与夹具托板12相连。另外滑板10通过接头7与滑板10上面并固定在气缸座5上的气缸6相连。水箱2位于线性导轨9的下面,水箱2的底部通过水管20与水源相连,在水管20上设有水阀21,水阀21设在机架1内并位于立柜3的下面。在机架1上还设有位于立柜3下侧的气源三联件19,气源三联件19设在机架1上与水箱2相反的一侧。在立柜3上的侧面上设有电控气动控制阀18;立柜3的面板上设有计数器13、数显时间继电器14、压力表15和控制按钮16;立柜3的上部设有状态指示灯17。在本发明中,支撑架4的设置使得气缸6在工作时有了一个稳定的支撑,另外线性导轨9下面与支撑架4固定相连的支撑板8的设立,使线性导轨9在工作时有了一个平整的支撑面,保证了线性导轨9的平直度,使滑板10在气缸6的作用下沿线性导轨9上下自如。
如图1和图2所示,本发明在实施时,先打开水阀21,将水引入水箱2至指定水位,然后关闭水阀21,将夹具体放置在托板12上并接通进气管,把工件在夹具体上定位放置,使用调压阀调整工件腔体试验气压,调整数显时间继电器14设定好保压时间,完毕后即可开始工作。
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