[发明专利]高粘着力EVA发泡运动鞋底配方及其制造方法有效
申请号: | 201010535444.7 | 申请日: | 2010-11-02 |
公开(公告)号: | CN102002182A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 林松柏 | 申请(专利权)人: | 泰亚鞋业股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/22;C08K13/02;C08J9/10;A43B13/04 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 郑晓荃 |
地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘着 eva 发泡 运动 鞋底 配方 及其 制造 方法 | ||
1.高粘着力EVA发泡运动鞋底配方,其特征在于:原物料按质量百分比配方为:
VA含量为21%的乙烯醋酸乙烯酯共聚物 25-35
VA含量为18%的乙烯醋酸乙烯酯共聚物 20-30
乙烯辛烯共聚物 15-25
乙烯-乙基丙烯酸酯共聚物 5-10
乙烯-丙烯酸共聚物 2-6
滑石粉 5-10
硬脂酸 0.3-0.5
硬脂酸锌 0.5-1.0
氧化锌 0.5-1.0
偶联剂 0.5-1.0
加桥剂 0.5-0.8
高温发泡剂 15-2.5
钛白粉 2-3
色母粒 0.1-0.2
2.如权利要求1所述的高粘着力EVA发泡运动鞋底配方,其特征在于:最佳配方为:EVAV221含量32.71%,EVAV218含量25.09%,Exact5110含量18.08%,EEA2615含量6.54%,Fusabond514D含量2.62%,滑石粉含量6.54%,硬脂酸含量0.39%,硬脂酸锌含量0.65%,氧化锌含量0.79%,偶联剂R-130含量1.31%,架桥剂含量0.59%,高温发泡剂AC-6000H含量1.96%,钛白粉R-103含量2.62%,色母粒含量0.1%。
3.如权利要求1或2所述的高粘着力EVA发泡运动鞋底制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)磅料
按设计的配方称量原材料,并混合在一起;
2)密炼
将配好的原料除DCP和AC-6000H外,倒入密炼机中,启动密炼机密炼,使物料混合均匀,待温度达到100℃-102℃时,加入DCP和AC-6000H,再次启动密炼机密炼,直到温度继续升高到108℃-110℃时,所有原料已经混合均匀,倒出物料进行开炼;
3)开炼
将密炼好的混合料在滚轮机上进行塑薄2遍,塑薄时出片厚度为1-1.5毫米;
4)造粒
将在滚轮上塑炼好的混合料投入造粒机中,造粒成直径为2-3毫米的颗粒;
5)注塑成型
造好的粒料按设定的倍率配好经电脑数控注塑机注入鞋模中,在模具温度为180±2℃,加硫时间为280±20秒的条件下成型;
6)恒温箱定型
将(5)中所得的鞋底经恒温箱定型成发泡型材成品,恒温箱流程条件为:温度75℃-60℃-45℃-30℃,转数200±20转/分,恒温箱长度为12-15米;
7)将恒温箱出来的鞋底经QC检验、表面处理、物性抽测、包装入库,出货或者待组合橡胶大底。
4.如权利要求3所述的高粘着力EVA发泡运动鞋底制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中,第一阶段密炼时间为7分钟,密炼混合温度为100℃-102℃。
5.如权利要求3所述的高粘着力EVA发泡运动鞋底制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中,加入DCP和AC-6000H再密炼3分钟,密炼混合的下料温度为108-110℃。
6.如权利要求3所述的高粘着力EVA发泡运动鞋底制造方法,其特征在于:所述步骤(5)中模具倍率为170±1%,鞋底比重≤0.17g/mm3;硬度:55±3C;与橡胶的粘着力:≥30N/cm。
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