[发明专利]旋转切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转切削工具。

背景技术

作为在印刷电路板的加工等中使用的刻刀(router)、在金属材料等的加工中使用的立铣刀(end mill)等旋转切削工具，例如，如专利文献1所公开的那样，存在如下的旋转切削工具：在工具的外周后隙面，设置有分割外周切削刃的断屑槽(Chip breaker)。

专利文献1：日本特开2008-114308号公报

然而，虽然上述断屑槽是为了提高切削排出性而设置的，但并不能说现有的旋转切削工具就能够获得足够的切削排出性，现状是希望能进一步提高切削排出性。

发明内容

鉴于上述现状，本发明的发明人等进行各种研究，结果发现，根据断屑槽和与断屑槽的工具旋转方向后方侧邻接的外周切削刃的位置关系不同，由断屑槽产生的切削排出性提高效果就大大不同，从而完成了本发明，本发明的目的在于提供一种由断屑槽产生的切削排出性提高效果极其大、且实用性优异的旋转切削工具。

参照附图对本发明的主旨进行说明。

本发明涉及一种旋转切削工具，该旋转切削工具在工具主体1的外周形成有多条从工具末端朝向基端侧的螺旋状的排屑槽2，在该排屑槽2的前倾面与所述工具主体1的外周面相交的交叉棱线部、或者在该排屑槽2的前倾面与形成于所述工具主体1的外周的外周后隙面相交的交叉棱线部，形成有外周切削刃3，以分割该外周切削刃3的方式，在所述工具主体1的所述外周面或者所述外周后隙面设置有多条断屑槽4，其特征在于，所述旋转切削工具构成为，与该断屑槽4的工具旋转方向后方侧邻接的所述外周切削刃3的旋转轨迹以40％以上的比例与所述断屑槽4的旋转轨迹的一部分重叠。

并且，第二方面的旋转切削工具形成为，在第一方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，所述断屑槽4的旋转轨迹和所述外周切削刃3的旋转轨迹的重叠比例为，与该断屑槽4的旋转轨迹重叠的所述外周切削刃3的长度相对于所述断屑槽4的在工具旋转轴方向的长度的比例。

并且，第三方面的旋转切削工具形成为，在第二方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，所述断屑槽4的旋转轨迹和所述外周切削刃3的旋转轨迹的重叠比例设定为40％以上、90％以下。

并且，第四方面的旋转切削工具形成为，在第二方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，所述断屑槽4的旋转轨迹和所述外周切削刃3的旋转轨迹的重叠比例设定为50％以上、90％以下。

并且，第五方面的旋转切削工具形成为，在第三方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，外周切削刃3的长度相对于所述断屑槽4的长度的比例设定为40％以上、120％以下。

并且，第六方面的旋转切削工具形成为，在第四方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，外周切削刃3的长度相对于所述断屑槽4的长度的比例设定为40％以上、120％以下。

并且，第七方面的旋转切削工具形成为，在第三方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，外周切削刃3的长度相对于所述断屑槽4的长度的比例设定为50％以上、120％以下。

并且，第八方面的旋转切削工具形成为，在第四方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，外周切削刃3的长度相对于所述断屑槽4的长度的比例设定为50％以上、120％以下。

并且，第九方面的旋转切削工具形成为，在第一至第八方面中任一方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，所述旋转切削工具构成为，所述外周切削刃3的旋转轨迹在所述断屑槽4的旋转轨迹的工具基端侧部分进行重叠。

并且，第十方面的旋转切削工具形成为，在第一至第八方面中任一方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，该工具的直径为1.5mm以下。

并且，第十一方面的旋转切削工具形成为，在第九方面所记载的旋转切削工具中，其特征在于，该工具的直径为1.5mm以下。

本发明如上述那样构成，由此，成为由断屑槽产生的切削排出性能提高效果极其大、且实用性优异的旋转切削工具。

附图说明

图1是本实施例的主要部分的概要说明侧视图。

图2是本实施例的主要部分的概要说明图。

图3是本实施例的主要部分的概要说明图。

图4是本实施例的主要部分的放大概要说明图。

图5是现有例的主要部分的概要说明侧视图。

图6是示出实验例的实验条件和实验结果的表格。

图7是比较了实施例以及比较例的切屑排出寿命的图表。

图8是比较了实施例以及比较例的切屑排出寿命的图表。

图9是比较了实施例以及比较例的加工结果的照片。