[发明专利]喷水织机三泵多喷打纬机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷水织机设备，特别是一种用于喷水织机的打纬机构。

背景技术

喷水织机由于效率高，织造布面质量好，一直被市场所认同，但是，在选纬的数量和选纬的纬纱要求上，相比于剑杆织机和喷气织机，喷水织机确有自身的局限性，由于该局限性的存在，纬纱的D数局限在1∶4范围内。在喷水织机上，打纬机构是其关键部分，在喷水织机的使用过程中，泵浦机构打纬可以打的纬纱在品种或者粗细的选择上，通常是2种，也有的结构可以增加到4种，但是，前提是这些不同纬纱在成份还有大小上要相近，因为同一套打纬机构产生的水压是一定的。随着纺织技术的发展，新布种对纬纱多样性的要求越来越高，很多布种纬纱数要求比较多，因而由于打纬机构的限制，喷水织机的在长期的使用中，逐渐跟不上技术的发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种由两级凸轮机构带动三组独立水泵的喷水织机打纬机构。

本发明的技术方案为：一种喷水织机三泵多喷打纬机构，包括设置于机架上的三组水泵，以及与水泵相接的凸轮机构，所述的凸轮机构包括与第一组水泵、第二组水泵相接的一级凸轮机构、与第三组水泵相接的二级凸轮机构；其中，一级凸轮机构包括两个上下分布的分别设置为“L”、“Γ”状的凸轮摆杆，位于两个凸轮摆杆之间并与两个凸轮摆杆的一端滑动接触的一级凸轮，两个凸轮摆杆的另一端分别与水泵相接；二级凸轮机构包括设置为“Γ”状的凸轮摆杆，位于凸轮摆杆的上方并与凸轮摆杆的一端滑动接触的二级凸轮，凸轮摆杆的另一端与第三组水泵相接；一级凸轮与二级凸轮通过联动机构同步旋转，凸轮摆杆的拐角处轴接于机架上。

优选的是：所述的动力机构包括动力输入曲轴，与曲轴配合的开口轴，与开口轴配合的两个动力输出轴，动力输出轴与凸轮机构相接。

优选的是：与水泵相接的电磁转向阀为2进4出电磁转向阀。

优选的是：所述的凸轮设置为偏心结构。

优选的是：所述的凸轮摆杆的另一端通过连杆片与水泵的泵杆连接。

优选的是：所述的凸轮摆杆与凸轮接触处设置为一个可转动的环形套。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，整机振动小，使用寿命长，并且新的泵浦机构，可以产生不同的水压，增加选纬数量，最多可以有12根纬纱选择；打纬动力的增加，使得对于纬纱的要求放宽，纬纱的D数不在局限于1∶4范围内，这样，纬纱在使用中就不受限制，扩大了织布的范围，泵浦系统可以产生不同的打纬动力，这样，对于纱线的要求降低，纬纱的品种和粗细不受影响。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

一种喷水织机三泵多喷打纬机构，包括设置于机架上的三组水泵，以及与水泵相接的凸轮机构，所述的凸轮机构包括与第一组水泵1、第二组水泵2相接的一级凸轮机构、与第三组水泵3相接的二级凸轮机构；其中，一级凸轮机构包括两个上下分布的分别设置为“L”、“Γ”状的凸轮摆杆4，位于两个凸轮摆杆4之间并与两个凸轮摆杆4的一端滑动接触的一级凸轮5，两个凸轮摆杆4的另一端分别与水泵1、2相接；二级凸轮机构包括设置为“Γ”状的凸轮摆杆4，位于凸轮摆杆4的上方并与凸轮摆杆4的一端滑动接触的二级凸轮6，凸轮摆杆4的另一端与第三组水泵3相接；一级凸轮5与二级凸轮6通过联动机构同步旋转，凸轮摆杆4的拐角处10轴接于机架上。所述的凸轮设置为偏心结构。所述的凸轮摆杆4的另一端通过连杆片7与水泵的泵杆8连接。所述的凸轮摆杆4与凸轮接触处设置为一个可转动的环形套9，可以减少凸轮与凸轮摆杆8之间的摩擦，增加其使用寿命。

采用2进4出电磁转向阀解决电磁转向阀多占空间问题。传统的电磁转向阀是1进2出，适合单泵双喷。如果喷嘴增多，需要的电磁转向阀的数量也逐渐增加。假如喷嘴数量达到8喷，那个采用1进2出电磁转向阀的话，就要用9个。而喷水织机左侧墙板的位置是有限。采用2进4出以后，只需要3个。

通用喷嘴尺寸大，两喷喷嘴间距一般在16mm左右。而打纬动程是有限的，开口有限，加上水线本身的做抛物线运动，所以，在有限的空间内打纬被限制。在保证喷针不变的情况下，将喷体与喷嘴撑座合二为一，节省空间，又保证可调性。

工作时，动力机构带动一级凸轮5与二级凸轮6同步旋转，从而带动凸轮摆杆4绕其拐角处10旋转，凸轮摆杆4的一端上下摆动，凸轮摆杆4的另一端左右摆动，从而通过连接片7带动水泵打水工作，同时，可以通过调节压缩弹簧控制水压，从而控制水线和纬纱。