[发明专利]一种彩色路面胶结料及应用

说明书

技术领域

本发明是关于一种彩色路面胶结料及其应用，这种胶结料制备简单、品质和力学性能更优良。

背景技术

彩色路面具有美化环境和警示交通的功能。关于彩色路面胶结料国内外已有很多研究，主要成果是：1)把普通黑沥青脱色再加所需要颜色的颜料制成彩色胶结料；2)用石油树脂+聚合物+芳香油+颜料等制成彩色胶结料；3)用树脂+固化剂+染料，制成反应固化型彩色胶结。第一种和第二种彩色胶结料的特点是：都需要在高温条件下生产，工艺复杂、成本高、生产过程污染环境且彩色胶结料色彩不鲜艳、不持久。CN03135423.8公开的彩色胶结料是用环氧树脂(E-51或E-44或E-42)+固化剂(改性脂肪族593)+环氧树脂稀释增韧剂(邻苯二甲酸脂类)和颜料混合而成的，属于第三种反应固化型彩色胶结料。这种类型彩色胶结料的特点是：在常温条件下生产和铺路施工，工艺简单，污染小，胶结料力学性能优良；但是，色彩还不够鲜艳和持久，同时，在使用中发现，CN03135423.8公开的彩色胶结料用于路面铺筑时，随着时间的延长，胶结料的力学性能下降明显，进而影响彩色路面的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种彩色路面胶结料及应用，在便于彩色路面铺筑的同时，提高彩色路面胶结料的使用性能，延长彩色路面的使用寿命。

本发明彩色路面胶结料以重量份计的组成如下：

双酚A环氧树脂                   100份

聚酰胺固化剂                    30～100份

聚丙二醇二缩水甘油醚或苯甲醇    5～30份

所述的双酚A环氧树脂可以选择市售商品，如型号为E-51、E-44或E-42等的双酚A环氧树脂，也可以按本领域现有方法制备。

所述的聚酰胺固化剂可以选择市售商品，如型号为650、651、V125或600等的聚酰胺固化剂，也可以按本领域现有方法制备。

所述的聚丙二醇二缩水甘油醚为聚丙二醇与环氧氯丙烷反应制得，聚丙二醇的分子量一般为500～2000，可以使用市售商品聚丙二醇二缩水甘油醚，也可以按现有方法制备。

本发明彩色路面胶结料在彩色路面铺筑中的应用，将双酚A环氧树脂、聚酰胺固化剂、以及聚丙二醇二缩水甘油醚或苯甲醇混合均匀，制成彩色路面胶结料，然后与彩色骨料混合制成彩色路面混合料，用于铺设彩色路面。彩色骨料为彩色陶瓷颗粒，其技术指标应满足路用要求；按不同的铺路施工方法，彩色路面胶结料与彩色骨料的重量比为(5-15)∶100，即5∶100-15∶100。

本发明彩色路面胶结料属于第三种类型的拓展产品，除了在常温条件下生产和工艺简单等优点外，还具有以下优点：1)由于所选择的固化剂不同使得在生产和施工过程中产生的刺激性气味儿和产品的刺激性气味儿更小，既保护了环境又提高了产品品质；2)由于所选择的固化剂不同使得产品的柔韧性、粘结性和耐水性更好；3)由于所选择的添加剂(聚丙二醇二缩水甘油醚或苯甲醇)增加了环氧树脂固化物交联网络结构中的醚网络比例，从而降低环氧树脂固化物的脆性并提高了固化物的柔韧性，该添加剂参于固化反应，其固化物力学性能更加稳定，抗开裂和冲击性能更好，使用寿命可以大大延长；4)由于采用了彩色骨料使得色彩更鲜艳持久；5)针对不同的路面情况提供几种不同的施工方案，丰富了彩铺胶结料的种类。

具体实施方式

本发明彩色路面用胶结料制备过程如下：在常温条件下把环氧树脂和添加剂按所需比例加入到混合罐并混合均匀，再按比例加入环氧树脂固化剂再次混合均匀即可。在进行胶结料生产和混合料拌合时根据环境温度，安排好胶结料生产和混合料拌合与施工进度。

下面给出几种具体应用方案的彩色路面胶结料组成方案。

实施方案1：