[发明专利]一种连续油管径向钻井设备的液压系统

说明书

技术领域：本发明涉及一种液压系统，特别是一种连续油管径向钻井设备的液压系统。

背景技术：径向钻井技术是一种可为低渗透油气藏、稠油、老油田、边际油田和煤层气开发提供经济高效开采途径的手段。与早期径向钻井技术相比，目前新型的径向钻井技术无须套管锻铣和扩眼，也不需复杂的造斜和轨迹控制等操作，就可以从现有井筒内完成从垂直转向水平，进而较容易地在目标地层钻出多个径向微小水平井眼，施工作业效率得到大幅度提高。

连续油管径向钻井设备是该新型径向钻井技术配套工艺的核心部分，主要通过连续管起下井下工具以及为径向钻井作业提供高压水射流。目前从国外进口的连续油管径向钻井设备价格很高，且设备的液压系统采用的是闭式系统，同时为了补偿系统中的泄漏，通常需配备小流量的补油泵和油箱，所以导致系统结构复杂、发热量大。

发明内容：本发明要解决的技术问题是提供一种连续油管径向钻井设备的液压系统，该液压系统结构简单、发热量小从而减少了系统能量损失，控制也更加平稳、可靠。

为了解决上述问题，本发明提供了一种连续油管径向钻井设备的液压系统，包括：高压泵液压子系统、滚筒液压子系统和其他元件液压子系统。所述液压子系统均采用开式容积节流调速。所述的高压泵液压子系统包括：开式变量柱塞泵、负载敏感比例阀、平衡阀和定量马达，所述的开式变量柱塞泵出口与负载敏感比例阀进油口连接，所述负载敏感比例阀工作油口通过油管与定量马达连接，所述定量马达前接有平衡阀；所述的滚筒液压子系统包括：开式变量柱塞泵、滚筒马达、压力敏感比例阀、梭阀、平衡阀和二位三通电磁阀，所述的开式变量柱塞泵出口与压力敏感比例阀进油口连接，所述压力敏感比例阀工作油口通过油管与滚筒马达连接，所述滚筒马达前接有梭阀和平衡阀，所述二位三通电磁阀为一进两出式结构；所述的其他元件液压子系统包括：通过七片联体比例阀组成的七个并联回路，每个单一回路由比例阀、定量马达和平衡阀组成，各个回路工作时互不干扰。

本发明与现有技术相比有如下优点：

1、由于本发明的液压子系统采用的是开式液压系统，所以整个系统结构简单。

2、由于本发明采用了负载敏感控制技术，所以系统功率损耗较低，效率远高于常规液压系统。同时高效率、功率损失小意味着燃料的节省以及液压系统较低的发热量。

3、由于本发明的液压子系统均采用的是容积节流调速，这种系统调速回路没有溢流损失，速度稳定性也较好，所以系统效率较高，发热量小。

4、由于本发明的液压子系统均在定量马达前安装有平衡阀，所以克服了马达失速的问题，保证了马达运转更加平稳。

5、由于本发明的滚筒液压子系统的滚筒制动部分采用了钳盘式制动器，制动平稳可靠，紧急情况下可通过电控方式进行制动。

附图说明：

图1为本发明连续油管径向钻井设备液压系统示意图

其中：1开式变量柱塞泵，2负载敏感比例阀，3平衡阀，4定量马达，5开式变量柱塞泵，6联体比例阀，7平衡阀，8发电机马达，9排管马达，10水泵马达A，11水泵马达B，12水泵马达C，13风扇马达，14升降油缸，15液压锁，16开式变量柱塞泵，17压力敏感比例阀，18二位三通电磁阀，19梭阀，20平衡阀，21滚筒马达。

具体实施方式：

下面结合附图来详细说明本发明所述的连续油管径向钻井设备的液压系统。如图1所示，包括高压泵液压子系统、滚筒液压子系统和其他元件液压子系统。所述液压子系统均采用开式容积节流调速。所述的高压泵液压子系统包括：开式变量柱塞泵1、负载敏感比例阀2、平衡阀3、定量马达4，所述的开式变量柱塞泵1出口与负载敏感比例阀2进油口连接，所述负载敏感比例阀2工作油口通过油管与定量马达4连接，所述定量马达4前接有平衡阀3；所述的滚筒液压子系统包括：开式变量柱塞泵16、滚筒马达21、压力敏感比例阀17、梭阀19、平衡阀20和二位三通电磁阀18，所述的开式变量柱塞泵16出口与压力敏感比例阀17进油口连接，所述压力敏感比例阀17工作油口通过油管与滚筒马达21连接，所述滚筒马达21前接有梭阀19和平衡阀20，所述二位三通电磁阀18为一进两出式结构；所述的其他元件液压子系统包括：开式变量柱塞泵5、联体比例阀6、平衡阀7、发电机马达8、排管马达9、水泵马达A 10、水泵马达B 11、水泵马达C 12、风扇马达13、升降油缸14、液压锁15，所述开式变量柱塞泵5通过联体比例阀6组成七个并联回路，其中每个回路由比例阀、定量马达和平衡阀组成。