[发明专利]去除工件应力的抛丸工艺方法及其抛丸机无效
| 申请号： | 201010536562.X | 申请日： | 2010-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN101985677A | 公开（公告）日： | 2011-03-16 |
| 发明（设计）人： | 王强 | 申请（专利权）人： | 强胜精密机械(苏州)有限公司 |
| 主分类号： | C21D7/06 | 分类号： | C21D7/06;B24C1/10;B24C3/28 |
| 代理公司： | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人： | 毛依星 |
| 地址： | 215137 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 去除 工件 应力 抛丸 工艺 方法 及其 | ||
1.一种去除工件应力的抛丸工艺方法，其特征在于，步骤如下：
将需要消除应力的工件装入抛丸机的旋转滚筒，并关闭该旋转滚筒，形成处理室；
开启旋转动力机，使该旋转滚筒旋转；
开启抛丸动力机，将钢丸经抛丸器的喷嘴发射到处理室中；
经抛丸处理后，关闭旋转动力机和抛丸动力机，取出工件，消除应力完成。
2.根据权利要求1所述的去除工件应力的抛丸工艺方法，其特征在于，所述需要消除应力的工件与所选择的钢丸的重量，与工件大小的对应关系是：工件重量（g） ：钢丸的重量（g）= 10000：1~20。
3.根据权利要求2所述的去除工件应力的抛丸工艺方法，其特征在于，所述需要消除应力的工件与所选择的钢丸的重量，与工件大小的对应关系是：工件重量（g） ：钢丸的重量（g）= 10000：8~12。
4.一种权利要求1所述的去除工件应力的抛丸工艺方法所使用的抛丸机：去除工件应力的抛丸机，设有旋转滚筒，该旋转滚筒上设有装料口和装料口封门；所述封门关闭后该旋转滚筒内形成处理室；该旋转滚筒通过减速机构与旋转动力机联结；同时，抛丸器的喷嘴设置在所述的处理室内；抛丸器上设有容纳钢丸的进料口和颗粒仓；抛丸器通过减速机构与抛丸动力机联结；其特征在于，所述的旋转滚筒下部设有钢丸的出料口。
5.根据权利要求4所述的去除工件应力的抛丸工艺方法所使用的抛丸机，其特征在于，所述需要消除应力的工件与所选择的钢丸的重量，与工件大小的对应关系是：工件重量（g） ：钢丸的重量（g）= 10000：1~20。
6.根据权利要求5所述的去除工件应力的抛丸工艺方法所使用的抛丸机，其特征在于，所述需要消除应力的工件与所选择的钢丸的重量，与工件大小的对应关系是：工件重量（g） ：钢丸的重量（g）= 10000：8~12。
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