[发明专利]一种混结晶甲醇催化剂的制备方法无效
申请号: | 201010536869.X | 申请日: | 2010-10-29 |
公开(公告)号: | CN102463114A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 胡昌武;卢家梅;吕恒艳;雷喻;徐贝 | 申请(专利权)人: | 湖北双剑催化剂有限公司 |
主分类号: | B01J23/72 | 分类号: | B01J23/72;B01J35/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 432721 湖北省广水市广水*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结晶 甲醇 催化剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到甲醇催化剂领域,是一种混结晶甲醇催化剂的制备方法。
背景技术
铜、锌系甲醇催化剂的制备方法通常采用共沉淀法是将铜、锌等成份在一定PH值下共沉淀下来,然后经洗涤过滤,干燥,加热分解打片成型,需要多个工段。存在的问题是,工艺路线长,设备投资大,操作要求高,且质量不稳定。
发明内容
本发明的目的是要采用一个工段代替原共沉淀的多个工段,加了铝和锆材料,且产品质量提高幅度较大,降低成本较多,中间环节易控制。
本发明的技术方案是:采用混结晶法,步骤如下:
将铜、锌、铝、锆分别制成纯净的溶液待用;把四种物料按比例混和搅拌均匀,并加入少量的抗干扰剂;将混合液浓缩后,置于恒温下恒温结晶,生成共结晶体;将共结晶体烘干,加热分解,生成氧化物共溶体;打片成型。
铜、锌、铝、锆溶液的比例为1∶1∶0.2∶0.25。
由于采用了上述技术方案,该方法制备的甲醇催化剂与共沉淀法制备的催化剂相比,工艺路线短,成本低,使用效果好,社会效益非常显著。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明采用混结晶法,混结晶法要找出铜、锌、铝、锆的结晶浓度的关系,得出共结晶体的组份,且与甲醇催化剂所要求的组份一致。
采用混结晶法工序包括如下步骤:
(1)将铜、锌、铝、锆的盐类分别按一定的浓度要求配成纯净的溶液待用;
(2)把四种物料按比例混和搅拌均匀,并加入少量抗干扰剂;
(3)将混合液浓缩到一定浓度,将浓缩液置于恒温下恒温结晶,生成共结晶体;
(4)将共结晶体烘干,加热分解,生成氧化物共溶体;
(5)打片成型。
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