[发明专利]小型气泵用单向阀以及一种小型气泵

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种用于小型气泵中可以封闭高压力气体的单向阀结构，以及使用该单向阀的小型气泵。

背景技术

在压力仪表检定过程中，需要产生高压压缩气体，在压力达到某一压力值情况下，根据柱塞式气泵原理，气泵中需要加装单向阀以封闭高压力气体。传统方式设计的单向阀，都是用弹簧和导向零件作为预压力推动密封零件使其上面密封圈发生变形，形成密封，其腔体的密封还要增加腔体密封圈形成整体的密封方式，这种单向阀需要4～5种零件，导致结构件加工要求高，安装相对复杂，而密封的效果在一段时间后会被破坏，碳素钢丝在空气压缩后会析出液体，直接腐蚀弹簧，不锈钢弹簧使用一段时间后，回弹力降低直接导致密封效果的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够简化传统设计思路，减少加工零件，安装简单易行，可以封闭高压力气体的小型气泵用单向阀。

本发明小型气泵用单向阀，由腔体密封、弹力臂、金属垫和密封圈装配而成，其中，弹力臂由腔体密封向内延伸，并与金属垫的上端连接，金属垫的底端固定密封圈。

其中，所述腔体密封为环形结构，用弹性材质制成。

所述弹力臂与腔体密封连为一体，为向内延伸的条状结构，用弹性材质制成。

所述金属垫为圆盘状，上部设环形卡槽，弹力臂端头卡于该卡槽。

所述金属垫的底部设一环形凹槽，密封圈固定在该凹槽中。

本发明另一目的，在于提供一种小型气泵。

该小型气泵包括高压气体输入装置和气缸，在高压气体输出端和气缸连接处安装有前述的单向阀，且固定有密封圈的金属垫的底端朝向高压气体输出端。

采用以上设计，本发明单向阀可以应用于高至20MPa气体单向封闭，且具有占用空间小、耐腐蚀、易于安装等特点，简化了气泵单向阀结构，适合现代生产加工。本发明的小型气泵具有密封好、加压准确、使用寿命长等效果。

附图说明

图1为本发明单向阀的剖面结构示意图；

图2为图1俯视图。

具体实施方式

本发明的单向阀，包括腔体密封1、弹力臂2、金属垫3和密封圈4，其中，腔体密封1为环形结构，为整个结构的外支撑和密封，安装于两个需要密封的平面间，形成密封腔体，也作为整体结构的密封，用弹性材质制成；弹力臂2为由腔体密封1向内延伸的条状结构，利用其橡胶的弹性可进行伸缩，弹力臂2下部与腔体密封1上部连接；金属垫3，形状为圆盘状，上部环形卡槽31用于镶嵌弹力臂2使其卡于该卡槽31中与金属垫2上部相连接，金属垫3的底部设一环形凹槽32，其内放置密封圈4；密封圈4为标准的“O”型密封圈，固定在金属垫3的下部凹槽32中。

本发明组装后，可整体安装于台式气压泵(如北京康斯特公司的ConST162型)中的高压气体输出和气缸连接之间，单向阀的光滑平面(图1位置方向的下表面)接在高压气体输出端，形成单向进气：当气缸内气体压缩推动镶有“O”型密封圈4一侧的金属垫3移动(按图1位置方向为向上移动)，密封圈也随之移动，本发明单向阀处于打开状态，压缩的高压气体被推入高压气体输出管路中；当气缸活塞返回行程中，弹力臂2带动金属垫3反向运动(按图1位置方向为向下运动)，压缩密封圈4使之产生平面密封，这样高压气体被封闭在所需要的腔体内，完成了封闭高压的要求。在整个过程中腔体密封1把高压气体和外部环境隔离开，同时通过与之相连的弹力臂2支撑金属垫3和密封圈4，形成整体密封空间。

本发明由一个与腔体密封连为一起的弹力臂直接提供预压力，去除了现有技术中的弹簧；同时也固定了芯部的镶嵌密封圈金属垫的位置，去除了现有技术中的导向零件，金属垫前后移动压缩密封圈就可以形成单向密封了，外部的腔体密封也使整个密封结构完整的封闭了，此发明可以应用于高至20MPa气体单向封闭，预紧力的大小由密封体硬度和弹力臂的截面大小进行调整。

此单向阀有占用空间小、耐腐蚀、易于安装等特点，简化了气泵单向阀结构，是适合现代生产加工的所需要的发明。