[发明专利]消失模铸造模型防变形工艺卡具及使用方法

说明书

技术领域：

本发明属于消失模铸造技术领域，具体涉及一种消失模铸造模型装箱前的防变形控制工具及使用方法。

背景技术：

变形及内在集碳缺陷是消失模铸造的两个突出问题，不同形状的铸件尽管材质相同，由于基本结构和壁厚不同，要求控制的基本内容也就不同，因此说消失模铸造“一种铸件一种工艺”非常贴切。变形问题主要存在于两个过程，一是装箱前的模型变形，发生在烘干过程中放置的姿势及泡沫收缩不均等因素引起的变形，一是装箱过程中由于受振实的干砂挤压，模型壁不同方向受力不等，浇铸后变形。生产企业对某种铸件的生产采取的控制方法多种多样，效果也千差万别，大多数废件是由于变形所致，影响了产品制造合格率，大多企业在模型变形控制工序，采用边测量边校正的方法，效率极低，不同操作工人为因素也较多，因此效果不佳。

发明内容：

为解决现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种消失模铸造模型防变形工艺卡具，该工艺卡具结构简单，适应性强，可根据工件要求组合成相适应的形状，一次性调整合适，多套并用，劳动效率高，降低了铸件因变形而引起的报废率。

本发明的另一种目的是提供一种消失模铸造模型防变形工艺卡具的使用方法。该方法操作简单，控制到位，提高了劳动效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，该消失模铸造模型防变形工艺卡具，由杆件构成卡具体，其特征在于：所述杆件为连接件和支撑件，所述连接件具有三通接头、四通接头、弯头和直接接头，所述支撑件具有主杆、限位杆和定形杆，所述连接件和支撑件各接头端部设有坚固螺丝，所述主杆的一侧设有刻度尺，所述连接件和支撑件均为中空杆件，其一端为接口，接口正好能插入杆件另一端，按工件要求调整定形杆位置及距离，连接并坚固各部件，构成不同种类的卡具。

所述定形杆的端部具有弧形的接触面。

所述连接件和支撑件均采用铝合金或镁合金制品。

所述杆件的接口位置设有紧固螺钉。

一种消失模铸造模型防变形工艺卡具的使用方法，其特征在于按下述方法操作：将组合好的卡具置入模型上，定形杆卡住或撑住易变形部位，然后用干木条或高强度水泥压条，用热熔胶粘接在易变形的位置，待熔胶冷却后取下卡具，然后再进行下道工序。

采用上述技术方案的有益效果：该消失模铸造模型防变形工艺卡具，由三通接头、四通接头、弯头和直接接头构成的连接件，和由主杆、限位杆和定形杆构成的支撑件，所述连接件和支撑件根据模型的形状连接成不同种类的防变形工艺卡具，只要卡具一次性调整合适，多套并用，劳动效率提高1-2倍，另外，大大减少了此环节的变形问题，提高了产品生产合格率。消失模铸造泡塑模型由于受多种因素影响局部变形，为有效控制此问题，采用本方案制作的工艺卡具，先将模型校正到符合要求的尺寸或形状，再将这些部位进行固定，固定的措施是，用干木条或高强度水泥压条，用热熔胶粘接支撑，冷却后取下卡具再进入下道工序，此方法改变了传统的控制方法，操作简单，控制到位，提高了劳动效率，降低了铸件因变形而引起的报废率。

附图说明

下面结合图对本发明的具体实施案例作进一步详细说明：

图1为本发明工艺卡具的三通接头结构示意图。

图2为本发明工艺卡具的四通接头结构示意图。

图3为本发明工艺卡具的弯接头结构示意图。

图4为本发明工艺卡具的直接接头结构示意图。

图5为本发明工艺卡具的限位杆结构示意图。

图6为本发明工艺卡具的主杆结构示意图。

图7为本发明工艺卡具的定位杆结构示意图。

图8为另一种定位杆结构示意图。

图9为本发明工艺卡具的总装结构示意图。

图10为本发明工艺卡具的另一种结构总装结构示意图。

具体实施方式：