[发明专利]一种衬板张紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种衬板张紧装置，具体涉及一种用于短周期贴面热压机的衬板张紧装置。

背景技术

在现有技术方案中，衬板张紧装置由安装支座、张紧转臂、张紧螺栓组成。张紧转臂包括转臂支脚和转臂防滑钩。主要工作原理为：在更换衬板时，通过拧松衬板螺母将一对张紧转臂间的距离缩小，这样就可以放下衬板，换上新的衬板。在工作时如果感觉到衬板张的不够紧，可以通过拧紧张紧螺母增加一对张紧转臂之间的距离，从而张紧衬板。这种装置的缺点在于，需要人工来张紧衬板，当发现衬板不够紧的时候需要将机器停下来拧紧张紧螺栓，从而来张紧衬板，换衬板的时候同样如此。由于每次的衬板张紧程度都是人工控制，很难一次就将张紧度调到合适状态，这样就需要在生产过程中不断调节张紧螺栓，这样就严重影响了工作效率；而且张紧螺栓在生产过程中会出现松动，引起衬板脱落，造成生产和人身安全事故。

因此，如何提高衬板更换和衬板张紧工作的效率和安全性，提高生产效率，成为该技术领域亟待解决的问题。

发明内容

为解决目前衬板张紧装置生产效率低下和安全度不高的问题，本发明提供以下技术方案：

一种衬板张紧装置，适用于短周期贴面热压机工作时张紧衬板，所述衬板张紧装置包括张紧气缸、安装支座A、张紧连杆和连杆支点，所述张紧连杆包括连杆支脚和连杆防滑钩，所述张紧气缸横向安装于安装支座A的上部，张紧连杆垂直安装于安装支座A的右侧部分，张紧连杆一端与张紧气缸的伸缩杆相连。

更优的，张紧连杆与安装支座A通过连杆支点相连接。

更优的，张紧气缸底部与安装支座A上部左侧固连连接。

更优的，所述连杆支脚从安装支座A的右侧部分下部伸出，连杆防滑钩指向安装支座A内侧。

本发明优点是：结构简单，使用方便，安全性好，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明现有结构示意图；

图2为本发明原有结构示意图。

图中标号为：

1-张紧气缸    2-安装支座A     3-张紧连杆

31-连杆支脚   32-连杆防滑钩   4-连杆支点

5-张紧螺栓    6-安装支座B     7-转臂支点

8-张紧转臂    81-转臂支脚     82-转臂防滑钩

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1所示，该发明主要括张紧气缸1、安装支座A2、张紧连杆3和连杆支点4，所述张紧连杆3包括连杆支脚31和连杆防滑钩32。

张紧气缸1横向安装于安装支座A2上部，张紧气缸1底部与张紧支座A2特定连接点固连连接，张紧气缸1的伸缩杆与张紧连杆3一端连接。张紧连杆3垂直安装于安装支座A2的右侧部分，通过连杆支点4与安装支座A2连接，张紧连杆3的一端与张紧气缸1的伸缩杆相连，另一端即连杆支脚3从安装支座A2的右侧部分下端伸出，连杆防滑钩32指向安装支座A2的内侧。这样每次张紧气缸的伸缩距离一致，衬板的张紧程度一致，不容易脱落，提高了安全性，同时方便了短周期热压机贴面线的工作，提高了生产效率。

如图2所示为原有衬板张紧装置，主要包括张紧螺栓5、安装支座B6、转臂支点7和张紧转臂8，张紧转臂8还包括转臂支脚81和转臂防滑钩82。该装置主要通过拧紧张紧螺栓5来张紧衬板，而这个拧紧程度只能靠人工来控制，不能保证每次的张紧度一致，如果某次拧的太松，在容易导致在生产时衬板脱落，造成生产和人身安全事故。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。