[发明专利]硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法

权利要求书

1.一种硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法，其特征在于包括如下步骤：

(一)、将硫化铅锌矿石球磨细度达-200目占75％～80％，采用浮铅抑锌的药剂浮选铅精矿，浮选过程中加入适量的抑制剂抑制锌，还加入捕收剂和起泡剂，最后得到的铅精矿含金属锌控制在10％～15％，浮选结束后再采用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的锌金属；

(二)、将浮选后得到的铅精矿再细磨粒度达-200目占98％，输送到调浆槽，加入表面活性剂木质素与矿浆进行调浆，搅拌均匀后与事先调配好酸浓度为0.8～1.3mol/L的稀硫酸分别由两台泵同时泵入加压釜内，控制釜内温度达到130～160℃时，通入纯度为99.5％的工业纯氧于加压釜内，控制釜内压力为1.2Mpa，保温90～120min，出料，浸出的硫化锌精矿矿浆中终酸浓度控制在0.4～0.5mol/L，浸出后的矿浆经液固分离，金属锌进入溶液，同时得到富集铅物料的渣。

2.根据权利要求1所述的硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法，其特征在于：所用浮铅抑锌的药剂以硫化铅锌矿石重量为基准的加入量是：浓度为18％的硫酸锌600～720克/吨，浓度为10％的亚硫酸钠60～100克/吨。

3.根据权利要求1所述的硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法，其特征在于：所述捕收剂是乙基黄药，加入量以硫化铅锌矿石重量为基准是：浓度4～6％的乙基黄药90～110克/吨。

4.根据权利要求1所述的硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法，其特征在于：所述起泡剂的加入量以硫化铅锌矿石重量为基准是10克/吨。

5.根据权利要求1所述的硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法，其特征在于：所述表面活性剂木质素的加入量为铅精矿石重量的0.2％。

6.根据权利要求1所述的硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法，其特征在于：所述加压釜进料后的液固比控制在4.5～7L∶1kg。

7.根据权利要求1所述的硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法，其特征在于：所述加压釜的搅拌速度为500r/min。