[发明专利]端烷基氨基聚醚的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种端烷基氨基聚醚制备方法，属于有机化工技术领域。

背景技术

氨基聚醚是一类功能性化学品，主要用作表面活性剂、润滑油添加剂、聚氨酯与环氧树脂固化剂，被广泛地应用于环氧材料、混凝土添加剂、有机颜料、燃料、润滑油添加剂、塑料、医用材料、复合材料、除草剂以及杀虫剂等多个领域。

现有的端氨基聚醚公开制备技术如下：

DE1643426A公开了由聚醚、氨、氢气制备聚醚胺方法，催化剂Ni-Cu-Cr。DE3608716A公开了从聚醚出发制备端氨基聚醚方法，催化剂为RaneyNi，包含0.2-5%的Mo。DE4428044A公开了从聚醚出发制备端氨基聚醚方法，催化剂包含20-85%的Zr、1-30%的Cu、30-70%的Ni、0.1-5%的Mo、0-10%的Al或Mn。US4766245公开了由聚醚制备端氨基聚醚的制备方法，催化剂为60-75%的Ni、40-25%的Al。US5352835公开了聚醚氨解制端氨基聚醚的方法，催化剂为15-30%的Ni、3-20%的Cu、0.5-1%的Mo，载体为γ-Al₂O₃。

US4618717公开了从单烷基聚醚出发制备伯胺方法，催化剂为50-90%的Ni 10-15%的Cu、0.5-5%的Cr、Fe、Ti、Mn或Zn。ZL200710191281.3公开了一种用作汽油清净剂主剂的聚醚胺制备方法，聚醚胺通式R₁(OCH₂CHCH₃)nNHR₂，n=9～34，R₁为C_4～20烷基、壬基苯基、辛基苯基、十二烷基苯基、十五烷基苯基、二壬基苯基、2,6-二叔丁基对甲苯基中的一种；R₂为氢、甲基、乙基、异丙基或丁基中的一种。聚醚在间隙釜式反应器中临氢氨化制备聚醚胺，用作汽油清净剂主剂，抑制发动机积炭。

ZL200310112615.5公开了一种脂肪族端氨基聚醚的生产方法，催化剂为专用骨架镍，在一定浓度、温度、压力和时间条件下，采用间隙釜式由聚醚多元醇临氢氨化合成端氨基聚醚，投资成本低、工艺简单、反应转化率高、无环境污染，具有广阔的市场前景。

US2003/0139289A公开了从醇、醛或酮出发制备胺的方法，催化剂Ni-Cu-Cr-Sn。DE10211101A公开了从醇或醛出发制备胺的方法，催化剂为22-40%的Zr、1-30%的Cu、15~50%的Ni、15~50%的Co。

ZL 200310122989.5公开了一种封端聚醚的制备方法，端羟基聚醚在Ni、Cu、Cr复合催化剂和氢气的存在下与氨进行胺化反应得到端氨基聚醚，端氨基聚醚与芳磺酰氯进行磺酰化反应制得芳磺酰胺基封端聚醚。该方法制得的封端聚醚与现有的封端聚醚相比具有更好的抑泡性能。

ZL03125244.3公开了一种端芳香氨基聚醚化合物的制备方法。羟基聚醚先与氯化亚砜在二甲基甲酰胺催化剂作用下制得氯封端聚醚，再与羟基苯胺、氢氧化钠在季铵盐相转移催化剂作用下反应制得芳香氨基聚醚，用作环氧树脂固化剂，具有无毒、高强高韧、低温固化等特点。

ZL200510019877.6公开了一种用α，ω-端氨基聚醚制备方法。羟基聚醚先与氯化亚砜在二甲基甲酰胺催化剂作用下制得氯封端聚醚，再与羟基苯基脂肪胺、氢氧化钠在季铵盐相转移催化剂作用下反应制得α，ω-端氨基聚醚化合物，用作环氧树脂固化剂，具有高强、高韧等特点。

CN101522607A公开了一种端烷基氨基聚醚制备方法，端烷基氨基聚醚通式R₁R₂N (OCH₂CHR)nONR₁R₂，n=2~600，R=H或CH₃，R₁、R₂为相同或不同的氢或烷基。在氢与催化剂的存在下使R₁R₂NH与H(OCH₂CHR)nOH反应制得，催化剂是Raney Co，其中包含低于5％（质量）的铜。

US4314004公开了在液氨存在的条件下，使用Raney Ni催化剂进行氰乙基化醇的氢化，制得聚醚胺，该反应采用向氢化反应器中分批加入氰乙基化醇的方法，以避免醚键的断裂，减少副反应的发生。

发明内容

本发明是开发一种以端伯氨基聚醚为原料，制备端烷基氨基聚醚的方法。