[发明专利]一种快速现场制作低压气动器件静态密封圈的方法有效
申请号: | 201010538553.4 | 申请日: | 2010-11-10 |
公开(公告)号: | CN102042406A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 程小军 | 申请(专利权)人: | 白银有色集团股份有限公司 |
主分类号: | F16J15/10 | 分类号: | F16J15/10;B05D1/26 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 田玉兰 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 现场 制作 低压 气动 器件 静态 密封圈 方法 | ||
技术领域 本发明属于气动器件静态密封技术领域,具体涉及一种快速现场制作低压气动器件静态密封圈的方法。
背景技术 气动控制系统由于控制简单、成本低廉在工业生产中被广泛应用。在应用过程中经常遇到气动元件密封圈损坏漏风的问题,传统办法是拆除破损的密封圈,更换一个新的。由于气动元器件的种类繁多,密封圈规格型号更是繁多,给采购、存储、使用带来诸多不便。传统采用更换密封圈的方式,需要投入较多人力、物力,且时效性不好,有时会因为不能及时更换,影响正常生产。
发明内容 本发明的目的在于提供一种快速现场制作低压气动器件静态密封圈的方法,有效地解决了由于密封圈规格型号繁多,不便于采购、存储和使用的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种快速现场制作低压气动器件静态密封圈的方法,包括以下步骤:
①卸下气动元器件密封圈的固定端盖,取出定位槽中已破损的密封圈;
②将密封圈定位槽清理干净;
③将热熔胶棒插入热熔胶枪中,接通电源加热;
④待热熔胶棒溶化后,通过给胶装置试挤热熔胶直至手感轻松、出胶顺畅,即可进行下一步;
⑤根据定位槽的大小和形状控制热熔胶枪的移动速度、出胶量和出胶方向,将热熔胶均匀打在密封圈定位槽内,胶面高于密封圈定位槽面0.8~1.2mm;
⑥迅速将密封圈的固定端盖压在打有热熔胶的定位槽上,将密封圈的固定端盖安装到位稍用力挤压;
⑦等待1分钟后拧紧固定密封圈端盖的固定螺丝;
⑧密封圈制作完毕,将修好的气动元器件装回设备试验,如不符合要求可重新制作。
本发明提供的快速现场制作低压气动器件静态密封圈的方法,巧妙地利用了热熔胶棒易于采购、快速成型,并具有一定强度和柔韧性的特性,利用了热熔胶枪可以很好地控制出胶量及出胶方向,原密封圈安装位置带定位槽等特点,能够在密封圈定位槽中现场快速制作出合格的密封圈,步骤简单、易于操作,有效地解决了由于气动元器件的种类繁多、密封圈规格型号繁多,给采购、存储、使用带来的诸多不便。
附图说明 图1为两位五通阀端面菱形密封圈的示意图
图中:1-电磁阀端盖固定螺丝孔;2-电磁阀端盖;3-电磁阀阀杆孔;4-菱形密封圈定位槽;5-电磁阀体。
具体实施方式 本发明以某制动梁抛丸除锈机上两位五通阀为例,详细地就如何快速现场制作低压气动器件静态密封圈进行说明,但并不用于局限本发明。
如图1所示,某制动梁抛丸除锈机上两位五通阀,其工作压力为0.8Mp,其密封圈嵌在菱形密封圈定位槽4内,密封圈在菱形密封圈定位槽4内通过电磁阀端盖2固定,电磁阀端盖2和电磁阀体5通过电磁阀端盖固定螺丝孔1中的螺丝固定。密封圈的作用是将电磁阀阀杆孔3中的气体密封,防止通过电磁阀端盖2的缝隙泄露。经过一段时间的使用后,原端面菱形密封圈破损漏风,现利用本发明提供的技术方案现场制作密封圈。
(一)密封圈制作前的准备工作
材料——热熔胶棒加热到熔点后变软,具有流动性和粘性,当温度回到常温时快速固化,具有一定的强度和柔韧性,用于物体之间的粘接。市场上很容易买到。热熔胶棒取材容易、价格低廉、快速成型、并具有一定的强度和柔韧性的特点符合现场快速制作密封圈的材料要求。
工具——热熔胶枪的枪口直径较小,通过给胶装置可以轻松地控制热熔胶的出胶量和给胶方向,能够在密封圈定位槽中制作出合格的密封圈。
模具——气动元器件的密封圈安装位置一般带定位槽,利用与密封圈形状一致的特点,把密封圈定位槽当做现场快速制作密封圈的模具。
本实施例中,选用直径10mm的热溶胶棒做密封的制作材料。该胶棒在凝固状态下有很好的弹性,白色呈微黄色。熔点:70~84℃;粘度:45000~75000(180℃)。相对硬度:70~80%;固化速度:8~12秒。选用60瓦枪口直径2mm的热熔胶枪作为制作工具。
(二)密封圈现场制作
①卸下电磁阀端盖2,将破损的密封圈拆除;
②将菱形密封圈定位槽4清理干净;
③将热熔胶棒插入就热熔胶枪中,接通电源加热;
④待热熔胶棒溶化后(约10分钟左右),通过给胶装置试挤热熔胶直至手感轻松、出胶顺畅,可进行下一步;
⑤将热熔胶均匀地打在菱形密封圈定位槽4内,胶面高于菱形密封圈定位槽4槽面1mm左右;
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