[发明专利]一种劣质柴油深度加氢脱硫方法

权利要求书

1.一种劣质柴油深度加氢脱硫方法，在柴油加氢处理条件下，原料油和氢气经加热炉首先进入第一反应器，在加氢精制条件下与Mo-Ni加氢催化剂接触，进行常规加氢精制反应；所得反应流出物进入气提混氢设备中，脱除生成油中溶解的硫化氢和氨，并使氢气在油中达到溶解饱和状态，然后与补充氢混合进入第二反应器与Mo-Co系加氢精制催化剂接触，进行深度脱硫反应，最终得到超低硫含量的清洁柴油产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的气提混氢设备包括串联的氢气气提塔和气液混合器。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的氢气气提塔为热高压氢气气提塔。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的气液混合器选择静态混合器或动态混合器。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的静态混合器选自SV型、SL型、SH型、SX型、SK型、ISG型或SMV型静态混合器；所述的动态混合器选自星齿轮形混合器、动静齿圈形混合器、月牙槽形混合器或球窝形混合器等。

6.按照权利要求所述的方法，其特征在于，所述的气提混氢设备包括气提混氢器。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的气提混氢器包括气提部分、分配器和混氢部分。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料油为催化柴油、焦化柴油或它们与直馏柴油的混合油。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一反应器的加氢处理操作条件为：氢分压4.0MPa～12.0MPa，反应温度为260℃～420℃，体积空速为0.5h^-1～4.0h^-1，氢油体积比为100～800。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第二反应器加氢处理操作条件为：氢分压为4.0MPa～12.0MPa，反应温度为270℃～430℃，体积空速为0.5h^-1～4.0h^-1，氢油体积比为100～800。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的Mo-Ni系加氢催化剂的组成包括：氧化钼23wt％～26wt％、氧化镍3.7wt％～4.1wt％，以氧化物计活性金属总含量为26wt％～30wt％，载体为含硅氧化铝。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的Mo-Co系加氢催化剂的组成包括：氧化钼18wt％～21wt％、氧化钴3wt％～5wt％，以氧化物计活性金属总含量为21wt％～26wt％。