[发明专利]蓄热体旋转换热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓄热装置，尤其涉及一种蓄热体旋转换热装置。

背景技术

以高效节能、环保为特征的″高温空气燃烧技术(HTAC)″广泛应用于工业炉窑领域并且带动相关专业技术升华，与其配套的切换蓄热式烧嘴以及后来出现的回转档位蓄热器代表当前高温蓄热式空气预热器的技术现状。

现有技术中，切换蓄热式烧嘴的工作原理为两台蓄热式烧嘴由一台换向阀间歇切换控制高温烟气与常温空气流向实现交替蓄、释热。

上述现有技术至少存在以下缺点：

管路布置复杂，且不能实现高温直接换向。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便的蓄热体旋转换热装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的蓄热体旋转换向装置，包括圆筒状的旋转体，所述旋转体内纵向隔成1对或多对蓄热腔体，所述旋转体的上部设有上盖，所述上盖内设有高温烟气入口和新鲜空气出口；

所述旋转体的下部设有下座，所述下座内设有与所述旋转体内的蓄热腔体上下相对应的1对或多对腔体；

所述下座中心设有一旋转式集风送风阀，所述旋转式集风送风阀的阀芯为双层结构，包括内管和外管，所述内管设有烟气出口，所述外管设有空气入口；

所述阀芯固定在基座上，所述下座和旋转体通过平面轴承副定心托起，所述下座和旋转体设有回转驱动装置，所述平面轴承副设有升降驱动装置。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的蓄热体旋转换向装置，由于下座中心设有一旋转式集风送风阀，旋转式集风送风阀的阀芯为双层结构，包括内管和外管，内管设有烟气出口，外管设有空气入口。可以通过旋转式集风送风阀实现蓄热体的切换，结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本发明蓄热体旋转换热装置的结构示意图；

图2为图1的C-C向剖视图。

具体实施方式

本发明的蓄热体旋转换向装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2所示，包括圆筒状的旋转体，所述旋转体内纵向隔成1对或多对蓄热腔体，所述旋转体的上部设有上盖，所述上盖内设有高温烟气入口和新鲜空气出口；

所述旋转体的下部设有下座，所述下座内设有与所述旋转体内的蓄热腔体上下相对应的1对或多对腔体；

所述下座中心设有一旋转式集风送风阀，所述旋转式集风送风阀的阀芯为双层结构，包括内管和外管，所述内管设有烟气出口，所述外管设有空气入口；

所述阀芯固定在基座上，所述下座和旋转体通过平面轴承副定心托起，所述下座和旋转体设有回转驱动装置，所述平面轴承副设有升降驱动装置。

所述的回转驱动装置包括减速电机或液压油缸或汽缸。

所述下座和旋转体设有位置传感销和位置开关。

所述平面轴承副包括轴承上圈和轴承下圈，所述轴承上圈与所述下座固定，所述升降驱动装置包括杠杆机构，所述杠杆机构的外端连接有油缸或气缸，所述杠杆机构的内端与所述轴承下圈连接。

所述轴承下圈的外缘设有定位块。

所述旋转体的边墙及中间隔墙的上部开有燕尾槽，所述燕尾槽内镶嵌有耐高温柔性陶瓷材料。

所述上盖与所述旋转体之间设有水封槽。

本发明利用蓄热体的交替回转运动，将炉内燃烧后产生的高温烟气与新鲜空气进行热交换，然后注入炉内，实现高温空气燃烧。其与使用换向阀装置不同之处在于可实现高温换向，且大幅度简化了管路的布置。本装置使用间歇换向方式，能有效提高换热效率。

下面通过具体实施例并结合附图对本申请进行详细的描述：

如图1、图2所示，主体部分为一可定位作一定角度旋转的旋转体3，里面用耐火材料分隔成1对或1对以上的腔体，腔体里面摆放蜂窝体或者蓄热小球5，下部由篦子6托住；旋转体3上部设有由耐火材料制作的上盖1，里面设有两个集风通道，一个是高温烟气入口A，另一个是通过换热后提高温度的新鲜空气出口B；旋转体3下部为下座7，内部同样设有1对或1对以上腔体，并与上部旋转体3内的腔体对应连接。下座7中心设有一旋转式集风送风阀，阀芯8为双层结构，中心内管走烟气，并设有与引风机连接的烟气出口A′；外管走空气，并设有与鼓风机连接空气入口B′。阀芯8与基座固定，下座7与旋转体3作回转运动。腔体为1对时一次转180°，腔体为2对时一次转90°，3对时一次转60°，以此类推。

旋转体3与下座7的旋转由减速电机11驱动，通过齿轮副10传动，每次旋转一个角度，由传感销16和位置开关12定位，可一个方向转动，也可作往复转动。其也可用液压油缸或汽缸通过曲柄传动作往复转动。