[发明专利]长螺旋钻孔压灌混凝土后插型钢桩施工方法有效
申请号: | 201010539901.X | 申请日: | 2010-11-11 |
公开(公告)号: | CN102011402A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 王鹏;谭利华;王瑞清;张鹏飞 | 申请(专利权)人: | 泛华建设集团有限公司 |
主分类号: | E02D7/18 | 分类号: | E02D7/18;E02D5/28 |
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地址: | 100070 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 钻孔 混凝土 型钢 施工 方法 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种长螺旋钻孔混凝土灌注桩桩基施工,尤其是适用于施工场地狭小,桩径小于400mm的基坑支护护坡桩。
背景技术
目前,普遍采用的长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼的施工方法,发明专利《长螺旋钻孔泵送砼成桩后插钢筋笼施工工艺及钢筋笼导入装置》(申请号200310101954.3),对于直径小于400mm的桩基,钢筋笼刚度小,钢筋笼抵抗变形能力差,采用专用的送桩器进行施工,送桩器基本上与钢筋笼等长,将钢筋笼送到预定位置后再将送桩器拔出,一方面增加了钢筋笼下沉过程中的阻力,钢筋笼沉设不到设计位置,另一方面拔桩过程中桩体易形成孔洞间隙,影响成桩质量,施工耗时长,施工效率低。钢筋下料,钢筋笼制作需要大片场地,在城区内有限的施工场地不易开展。
发明内容
为了克服现有长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼施工方法在小桩径桩基施工中钢筋笼不能下沉到设计位置,易形成孔洞间隙,施工工效低,占用场地大等缺点,本发明提出一种后插型钢桩的施工方法,本方法施工工序简单,施工方便,成桩质量好,环保,无泥浆污染。
本发明解决其技术缺点所采用的技术方案是:
一种后插型钢桩振动连接装置,包括与弹簧振动锤连接的法兰盘、钢套筒、连接型钢、连接套筒,其特征在于:所述钢套筒一端与法兰盘焊接,另一端与连接型钢焊接,所述连接型钢伸入钢套筒和连接套筒内并焊接,所述连接套筒上开矩形卡销孔。
一种后插型钢桩施工方法,本施工方法采用的主要施工设备是长螺旋钻机、吊车、振动锤、振动连接装置、型钢桩、经纬仪、水准仪。
主要施工步骤:
1、桩位放线,准确定出桩基中心位置;
2、制作后插型钢构件,选用工字钢,工字钢的大小由设计人员根据受力要求、桩孔直径的大小要求确定。距离工字钢顶端5cm处,加工一直径5cm圆孔,作为插销孔用于起吊。用直径为14mm的钢筋制作丁字形插销,利用丁字形插销将型钢与振动连接装置连接在一起。对型钢下部翼缘加热后加工向内卷60度,其不易与桩孔边缘产生刮蹭影响成桩质量。
3、采用长螺旋钻孔机钻孔取土;
4、钻至设计深度,压灌混凝土至设计规范要求高度,并超灌一定高度;
5、型钢桩与振动连接装置连接,起吊,对中;
6、初期通过型钢桩自重下沉,沉入一定深度后,开动振动锤,振动下沉至设计位置,在型钢缓慢沉入混凝土至桩顶标高后,震动器再振动2~3分钟,以保证混凝土的密实度,施工过程中安排专人用二台经纬仪控制其垂直度对中位置,用水准仪控制其顶标高;
7、拆除连接装置,成桩。
本发明的有益效果:解决了狭小空间基坑护坡支护桩施工难题,解决了小桩径桩基后压钢筋笼不能下沉到设计位置,易形成孔洞、混凝土不密实等质量问题,施工工序简单,占用施工场地小,工效高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是桩位放线长螺旋钻机对中施工示意图;
图2是长螺旋钻机钻进过程施工示意图;
图3是压灌混凝土施工示意图;
图4是后插型钢桩施工示意图;
图5是成桩示意图;
图6是本发明振动连接装置示意图;
图7是后插型钢型钢桩加工制作示意图;
图8是后插型钢桩施工过程控制示意图。
附图标记:1-长螺旋钻机,2-振动连接装置,2.1-法兰盘、2.2-钢套筒,2.3-连接型钢,2.4-连接钢管,2.5-丁字形插销,2.6-矩形卡销孔,3-型钢桩,3.1-吊带孔,3.2-60°卷边,4.1-经纬仪1,4.2-经纬仪2,5-水准仪,6-振动锤。
具体实施方式
实施图例参见图1~图8。
在图1中长螺旋钻机1移位对中,控制长螺旋钻杆中心与桩位中心对中。
在图2中长螺旋钻机1钻孔至设计标高。
在图3中长螺旋钻机1边旋转出孔,边泵送混凝土至桩顶,并超灌一部分混凝土。
在图4中将制作好的型钢桩3与振动连接装置2连接,振动连接装置2的法兰盘2.1与弹簧振动锤6连接,采用吊机提起,然后对中、下沉型钢桩。
在图5中型钢桩下沉到设计位置,拆除丁字形卡销,成桩。
在图6中制作振动连接装置2,将法兰盘2.1与钢套筒2.2、连接型钢2.3、连接钢管2.4按照设计图纸焊接在一起,在连接钢管2.4上开矩形卡销孔2.6,制作丁字形插销2.5。
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