[发明专利]丹佛斯缸体自动定心压紧夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工装置领域的夹具，特别是一种丹佛斯缸体自动定心压紧夹具。

背景技术

丹佛斯缸体在加工过程中，需要在其主体底面中心制出大孔。目前，在加工该工序时普遍采用普通机床，其通常存在以下缺陷：1、机床主轴与工件夹具为分体式，定心对准调试时间较长，生产效率低；2、由于丹佛斯缸体属于比较异型的工件，其定位和压紧比较复杂，因此加工前的装夹和压紧的时间长，也同样造成生产效率低，不利于大规模生产；3、大量的装夹工作造成操作者体力的支出大，生产效率低，不利于批量生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作简单、提高效率、降低劳动强度的丹佛斯缸体自动定心压紧夹具。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种丹佛斯缸体自动定心压紧夹具，其特征在于：包括底板、工件支撑定位座、定心套、导柱、弹簧压紧机构及升降连接座构成，在底板上部中间固装工件支撑定位座，在其两侧对称固装竖直的导柱，在该导柱上均套装弹簧压紧机构，该对称的弹簧压紧机构下部均通过下连接板共同固装于定心套，该弹簧压紧机构的上部均通过上连接板共同固装于升降连接座，升降连接座同轴转动安装于钻模上。

而且，所述的弹簧压紧机构由套装在导柱上的上滑块、下滑块及其间的弹簧构成，所述下连接板固装于下滑块下部，所述上连接板固装在上滑块上部。

而且，所述工件支撑定位座由对称的定位板构成。

本发明的优点和有益效果为：

1.本专用夹具通过弹簧压紧机及升降连接座将钻模与定心套联动安装，当钻模随主轴向下进给时，定心套及下连接板随动向下运行，实现主轴进给与夹具压紧及自动定位的同步进行；加工完成后，主轴退回时及夹具的放松同时进行，从而减少了夹具的装夹和压紧时间，降低操作工的体力消耗，提高了加工节拍，更适合批量生产。

2.本专用夹具采用弹簧压紧机构实现钻模与定心套的联动，定心套先与工件接触，并实现压紧及定位，钻模可继续下移实现钻具的切削加工，设计巧妙，动作平稳、精确。

3.本专用夹具的工件装夹时间短，操作者可操作性强，容易掌握；同时工件装夹定位精度高，有效地保证了产品质量；加工节拍缩短至普通夹具加工节拍的1/3。

4.本发明是一种设计合理、操作简单、实用性强的丹佛斯缸体自动定心压紧夹具，其可有效提高劳动效率，降低劳动强度，实现规模化自动生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种丹佛斯缸体自动定心压紧夹具，其创新点在于：包括底板14、工件支撑定位座11、定心套12、导柱3、弹簧压紧机构及升降连接座2构成。在底板上部中间固装工件支撑定位座，工件支撑定位座由对称的定位板构成。在其两侧通过座体10对称固装竖直的导柱，在该导柱上均套装弹簧压紧机构，弹簧压紧机构由套装在导柱上的上滑块5、下滑块8及其间的弹簧7构成，该对称的弹簧压紧机构下部均通过下连接板9共同固装于定心套，该弹簧压紧机构的上部均通过上连接板6共同固装于升降连接座，下连接板固装于下滑块下部，上连接板固装在上滑块上部。升降连接座同轴转动安装于钻模1上，升降连接座为轴承式，可实现纵向的联动。

本夹具的操作方式为：

将工件13(丹佛斯缸体)放置到工件定位座上，操作人员顺势将机床的主轴调到自动进给，钻模随主轴刀具4一起进给，同时通过弹簧联动机构，利用弹簧的阻力驱动定心套向下进给，定心套预先接触到工件并达到定心及压紧目的。本专用夹具的使用可有效提高丹佛斯缸体锪四孔时的装夹效率、降低劳动强度、保证加工精度。