[发明专利]全自动输液袋制袋机

权利要求书

1.一种全自动输液袋制袋机，包括袋体输送-定长切割机构（1）、袋体印刷组件（2）、袋体烘干组件（3）、袋体输送机构（4）、袋体开口-成型机构（5）、软导管输送-定长切割机构（6）、软导管穿管机构（7）、袋体收料台（8）和电器控制箱（9），其特征在于：袋体输送机构（4）装于机架（10）上，袋体输送机构（4）上依次设置袋体印刷组件（2）、袋体烘干组件（3）和袋体开口-成型机构（5）并形成同一输送线上的不同工位；袋体输送机构（4）侧面设有袋体输送-定长切割机构（1）、软导管输送-定长切割机构（6）和软导管穿管机构（7），所述袋体输送-定长切割机构（1）位于袋体印刷组件（2）工位之前，软导管输送-定长切割机构（6）与软导管穿管机构（7）连接并与袋体开口-成型机构（5）的工位相应，所述袋体收料台（8）设在袋体输送机构（4）末端；

所述袋体输送机构（4）包括袋体夹紧平台（4.0），袋体夹紧平台（4.0）由面板（4.01）、底板（4.02）、传动条（4.03）、齿轮（4.04）、压爪（4.05）、顶杆（4.06）和T型拨杆（4.07）组成，面板（4.01）盖在底板（4.02）上，底板（4.02）下端设有导轨滑块（4.08），底板（4.02）上还设有两条平行的凹槽（4.09），传动条（4.03）设在凹槽（4.09）内，传动条（4.03）上表面间距设有齿纹（4.010）和拨销（4.011），与齿纹（4.010）相应位置上方设有齿轮（4.04），且齿轮（4.04）位于压爪（4.05）与固定块（4.012）之间，T型拨杆（4.07）中心通过销轴活动连接在两凹槽（4.09）之间的底板（4.02）上，呈直线两端设有卡槽（4.013），另一端水平方向设有通孔，顶杆（4.06）一端穿过T型拨杆（4.07）的通孔连接在底板（4.02）上，弹簧（4.014）套装在T型拨杆（4.07）与底板（4.02）之间的顶杆（4.06）上。

2.根据权利要求1所述的全自动输液袋制袋机，其特征在于：所述袋体开口-成型机构（5）由立柱（5.2）、顶盖（5.3）、热合机构组成，顶盖（5.3）通过立柱（5.2）连接在机架（10）上，热合机构设在机架（10）与顶盖（5.3）之间，所述热合机构包括汽缸（5.4）、导柱（5.5）、调整板、上模（5.7）、下模（5.8）、屏蔽罩（5.9）和绝缘板，汽缸（5.4）上端与顶盖（5.3）固定连接，下端与调整板（5.6）连接，导柱（5.5）设在汽缸（5.4）两侧，上端与顶盖（5.3）连接，下端与调整板（5.6）连接，调整板（5.6）下方设有调整板（5.61），两者通过调节螺栓（5.18）连接，调整板（5.6）和调整板（5.61）之间中心还设有钢球（5.10），调整板（5.61）下方依次连接绝缘板（5.11）和上模（5.7），上模（5.7）下方设有下模（5.8）和屏蔽罩（5.9），屏蔽罩（5.9）下端与机架（10）连接，下模（5.8）下端连接绝缘板（5.111），绝缘板（5.111）下端与机架（10）连接；所述上模（5.7）和下模（5.8）上都设有真空吸孔。

3.根据权利要求2所述的全自动输液袋制袋机，其特征在于：所述上模（5.7）由上模板座（5.12）、上模板（5.13）和热合头（5.14）组成，上模板座（5.12）固定在上模板（5.13）上，并在其上开有通气接口，上模板（5.13）两端设有热合头（5.14），热合头（5.14）上开有真空吸孔，真空吸孔与上模板（5.13）上的通气接口连通。

4.根据权利要求2所述的全自动输液袋制袋机，其特征在于：所述下模（5.8）由下模板座（5.15）、下模板（5.16）和盖板（5.17）组成，下模板（5.16）设在下模板座（5.15）上，盖板（5.17）设在下模板座（5.15）侧面，所述下模板（5.16）上开有真空吸孔，下模板座（5.15）上开有通气接口，通气接口与下模板（5.16）上的真空吸孔连通。