[发明专利]用太阳能硅片切割废液制环氧增韧稀释剂方法

权利要求书

1.一种用太阳能硅片切割废液制环氧增韧稀释剂方法，其特征在于

(1)太阳能硅片切割废液的处理：将太阳能硅片切割废液中按配比加入自来水，用高速搅拌机搅拌一个小时，用离心式分离器分离碳化硅，再采用压滤机分离太阳能硅片切割废液中的硅粉，碳化硅经酸洗和碱洗并经烘干以及风选除铁以及表面处理后，重新用于太阳能硅片切割的使用，将上述经过分离清除碳化硅和硅粉处理后的太阳能硅片切割废液按配比加入聚丙烯酰胺、石灰水经搅拌器搅拌1～2小时后加入沉降池，经沉降后将上层清液用过滤器过滤后待处理，下层沉降物用压滤机进行压滤，压滤物料当垃圾处理，压滤液体重新回用，过滤清液用硅铁和锰铁过滤床进行铁的分离，分离后继续进入离子交换装置进行离子杂质的处理，处理后经蒸馏，即为太阳能硅片回收切割液；

(2)环氧增韧稀释剂的生产：将上述太阳能硅片回收切割液放入反应釜，按配比在太阳能硅片回收切割液中加入三氟化硼乙醚或辛酸亚锡催化剂进入反应釜进行搅拌，20～40分钟后进行开汽升温，升到45～55℃停止加温，按配比滴加环氧氯丙烷，滴加温度控制在45～55℃，滴完后在60～80℃保温3～4小时，然后升温到110～120℃常压脱环氧氯丙烷，无溜份时继续减压脱环氧氯丙烷，脱到干净为止。然后滴加48％浓度液碱，温度控制在35～45℃，滴加到pH值到10～11为终止，保温1～1.5小时，然后加入甲苯搅拌30～40分钟后，静止分层，放掉下层盐水，加入后催化剂苄基三乙基氯化铵继续滴加10％浓度液碱，45～55℃保温2小时，然后放掉碱水，用纯净水洗涤一次，并加入磷酸二氢钠调节到pH到7～8，放掉下层洗涤水，蒸馏脱甲苯，脱到115～125℃负压无溜份为止，负压为0.1MPa，用过滤器过滤后，即为产品；

其中原料重量份配比如下：

太阳能硅片回收切割液                 1000

环氧氯丙烷                           1800～2000

三氟化硼乙醚或辛酸亚锡                2～3

第一次48％浓度液碱                    320～350

第二次10％浓度液碱                    20-40

甲苯                                  1000～1100

后催化剂                              1～10

磷酸二氢钠                            1～2

所述后催化剂选用苄基三乙基氯化铵或四丁基溴化铵。

2.根据权利要求1所述的用太阳能硅片切割废液制环氧增韧稀释剂方法，其特征在于所述太阳能硅片回收切割液有效成分为小分子聚醚分子量为200～500。

3.根据权利要求1所述的用太阳能硅片切割废液制环氧增韧稀释剂方法，其特征在于所述太阳能硅片切割废液与自来水重量份配比为1∶0.5。

4.根据权利要求1所述的用太阳能硅片切割废液制环氧增韧稀释剂方法，其特征在于所述经过分离清除碳化硅和硅粉处理后的太阳能硅片切割废液与聚丙烯酰胺、石灰水重量份配比为1000∶5∶10。