[发明专利]一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法

权利要求书

1.一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法，其特征是以脱色植物油为原料，选择外加热式汽提蒸馏脱臭塔，对脱臭塔结构进行改进，采用两段式脱臭工艺，减少了油脂高温受热时间；通过控制脱臭温度、脱臭时间、蒸汽用量和残压等参数，提高了成品油的质量，降低了脱臭油脂中的反式脂肪酸含量，成品油中反式脂肪酸含量在1％以下；

步骤一：分别取一定量的脱色大豆油和成品油，对反式脂肪酸含量进行测定；脱色大豆油进入双螺旋换热器，温度分别提高到170℃、180℃、190℃、200℃、210℃，进入上段板式塔，初步脱臭后进入下段板式塔，固定下段板式塔的脱臭条件，测定成品油中反式脂肪酸含量，确定上段脱臭的温度。

步骤二：在上段板式塔中，分别采用蒸汽量0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％的直接蒸汽，进行上段汽提，初步脱臭后进入下段板式塔，固定下段板式塔的脱臭条件，测定成品油中反式脂肪酸的含量，确定上段脱臭的蒸汽量。

步骤三：在上段板式塔中，分别选择时间为8min、9min、10min、11min、12min，进行上段汽提，初步脱臭后进入下段板式塔，固定下段板式塔的脱臭条件，测定成品油中反式脂肪酸的含量，确定上段脱臭的时间。

步骤四：下段脱臭温度的确定，将上段脱臭后的大豆油通入下段板式塔，温度分别提高到230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、260℃，控制反应的脱臭时间、蒸汽量和残压，得到成品油，测定成品油中反式脂肪酸含量，确定最佳反应温度。

步骤五：下段脱臭时间的确定，将上段脱臭的大豆油通入下段板式塔，选择脱臭时间分别为30min、40min、50min、60min、70min，测定成品油中反式脂肪酸含量，确定最佳脱臭时间。

步骤六：下段脱臭蒸汽量的确定，将上段脱臭的大豆油通入下段板式塔，选择蒸汽量分别为油重的0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％，测定成品油中反式脂肪酸含量，确定最佳蒸汽量。

步骤七：残压的确定，将上段脱臭的大豆油通入下段板式塔，选择残压分别为1Torr、2Torr、3Torr、4Torr、5Torr，测定成品油中反式脂肪酸含量，确定最佳残压。

2.根据权利要求1所述的一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法，其特征在于步骤一中将上段脱臭温度控制在170℃～180℃。

3.根据权利要求1所述的一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法，其特征在于步骤二中将上段脱臭的蒸汽量控制在0.3％～0.4％。

4.根据权利要求1所述的一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法，其特征在于步骤三中将上段脱臭时间控制在10min～12min。

5.根据权利要求1所述的一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法，其特征在于步骤四中将下段脱臭温度控制为240℃～250℃。

6.根据权利要求1所述的一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法，其特征在于步骤五中将下段脱臭时间控制为30min～40min。

7.根据权利要求1所述的一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法，其特征在于步骤六中将下段脱臭蒸汽量控制为油重的0.4％～0.6％。

8.根据权利要求1所述的一种两段式脱臭塔降低植物油脂中反式脂肪酸含量的方法，其特征步骤七中将残压控制在2Torr～3Torr。