[发明专利]导光板、电子装置及制作导光板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子装置，尤其涉及该电子装置中的导光板以及制作导光板的方法。

背景技术

现有技术中具触控操作功能之电子装置包含一触碰外壳及一触控面板。为了固定触控面板与触碰外壳，传统方式是将触控面板贴附于触碰外壳之内面。如此，使用者通过触碰或压此触碰外壳外表面之各个特定位置，而触发此触控面板对应之位置，进而发出对应之控制讯号。更进一步地，研发人员更在电子装置中置入一内建式光源，使得触碰外壳之各特定位置呈现出可辨识之光亮图形，以便使用者辨识、选择及触碰或压。

然而，由于为了提升发光效果，在上述装置中增加了一导光板迭设于其中，无形中增加了触碰外壳与触控面板间之距离。故，当使用者触碰或压此触碰外壳之特定位置时，常因各迭构层之间的间隙改变，造成此触控面板接触不良，进而没有进行作动；或者因为使用者之触碰或压方向产生偏差而误触其它位置，进而产生非对应之控制讯号。如此，由于触控面板无法精准地提供使用者预期的功能，最终将导致降低使用者之使用意愿。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种导光板，旨在解决上述的问题；

本发明还提供了采用上述导光板的电子装置；

本发明还提供了制作上述导光板的方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的导光板包括：一导光板板体；所述的导光板板体包括：一第一面；一第二面；所述的第二面相对该第一面；以及多个光学微结构；所述的多个光学微结构位于该第一面与该第二面至少其中之一的表面；一第一胶层；所述的第一胶层具透光性并与该第一面具相同面积，直接并全面地贴附于该第一面上；以及一第二胶层；所述的第二胶层具透光性并与该第二面具相同面积，直接并全面地贴附于该第二面上；

本发明的电子装置，包括：一外壳；一电路基板；一导光板；所述的导光板包括相对之一第一面、一第二面，及多个围绕并邻接该第一面及该第二面之第三面；一第一胶层；所述的第一胶层具透光性并与该导光板之该第一面具相同面积，直接夹设于该导光板之该第一面与该外壳之间；一第二胶层；所述的第二胶层具透光性并夹设于该导光板之该第二面与该电路基板之间；该第二胶层与该导光板之该第二面具相同面积，且直接地贴附于该导光板之该第二面上；以及一发光组件；所述的发光组件面对该导光板之该些第三面其中之一；

本发明的制作导光板的方法是通过以下步骤实现的：

成形一导光板板体；

制出多个光学微结构在该导光板板体之二相对面至少之一；以及

分别直接并全面地提供一胶层在该导光板板体之该二相对面上，其中该些光学微结构被该些胶层至少之一所覆盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：用以减少间隙变化，提升被正确触碰或压之成功率，进而提高触控之精准度。

附图说明

图1绘示一触控装置之侧视图。

图2绘示本发明导光板之侧视图。

图3绘示本发明导光板于此实施例之一变化下之侧视图。

图4A绘示本发明制作导光板之方法之流程图。

图4B绘示图4A之步骤(401)依据一实施例之细部流程图。

图4C绘示图4A之步骤(403)依据另一实施例之一变化之细部流程图。

图4D绘示图4A之步骤(403)依据另一实施例之另一变化之细部流程图。

图5绘示图4B之操作示意图。

图6绘示图4D之操作示意图。

图7绘示本发明导光板于此实施例之另一变化下之侧视图。

图8A绘示本发明电子装置依据又一实施例下之侧视图。

图8B绘示本发明电子装置依据又一实施例下之俯视图。

图9绘示本发明电子装置依据再一实施例下之侧视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明揭露一种导光板、应用导光板之电子装置及制作导光板之方法，用以减少间隙变化，提升被正确触碰或压之成功率，进而提高触控之精准度。

本发明揭露一种导光板、应用导光板之电子装置及制作导光板之方法，用以加强触碰外壳与电路基板间之结合强度。

本发明揭露一种导光板、应用导光板之电子装置及制作导光板之方法，用以降低导光板被按压而加大与触碰外壳或电路基板之间隙的机会。