[发明专利]一体化生产酵母营养物的工艺方法无效

专利信息
申请号: 201010541676.3 申请日: 2010-11-12
公开(公告)号: CN102461894A 公开(公告)日: 2012-05-23
发明(设计)人: 赵丽;陈树生;杨萍;张斌 申请(专利权)人: 天津市食品研究所有限公司
主分类号: A23L1/29 分类号: A23L1/29;A23L1/28
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 董一宁
地址: 301600 天津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一体化 生产 酵母 营养 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:依照下列步骤完成:(1)将酵母菌种通过培养基的培养发酵、絮凝、分离;(2)将酵母细胞壁破壁,得到一种富含蛋白质、核酸和其他营养物质的提取物;(3)将此提取物再进行离心分离得到上清液和沉淀物;(4)将上清液依次经过酶解、美拉德反应、浓缩、喷雾干燥后得到赋香风味剂;将上清液依次进行浓缩、喷雾干燥后得到酵母营养强化剂;(5)将沉淀物依次进行碱溶、离心、沉淀、醇洗和干燥后,得到β-(1,3)葡聚糖。

2.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述酵母细胞壁的破壁采用超声波破壁。

3.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述酵母菌发酵的培养基采用废糖蜜,培养的时间24小时,并采用低温离心沉降分离的方式分离出酵母细胞。

4.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述细胞破壁后得到的提取物离心分离的条件:超声波破壁功率为230W,破壁次数为3次。

5.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述上清液浓缩干燥的条件:入口温度150℃,出口温度为80℃。

6.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述上清液的酶解条件:采用复合酶,添加量为0.2%,酶解温度为48-53℃,pH值为4.8-5.5,酶解时间为两小时。

7.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述美拉德反应温度为125-135℃。

8.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述沉淀物碱溶条件:用1.5%NaOH,一次,两小时。

9.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述沉淀物离心条件:3500转/分钟。

10.根据权利要求1所述的一体化生产酵母营养物的工艺方法,其特征在于:上述沉淀物醇洗条件:60℃,50%乙醇,料液比1∶18,1.5小时/次,两次。 

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